第三章沉降与过滤.pptVIP

第三章 沉降与过滤 本章重点 1.熟练掌握的内容 非均相混合物的重力沉降与离心沉降的基本公式；过滤机理和过滤基本参数；恒压过滤方程及过滤常数的测定。 2.理解的内容 沉降区域的划分；降尘室生产能力的计算；旋风分离器临界直径的计算；过滤基本方程；沉降与过滤的各种影响因素；板框压滤机与转鼓真空过滤机的基本结构、操作及计算。 3.了解的内容 其它分离设备的构造与操作特点；干扰沉降；滤饼的可压缩性；恒速过滤；分离设备的选择。 第一节 概述 混合物 第一节 概述 机械分离 第一节 概述 第二节 重力沉降及设备 第二节 重力沉降及设备 （二）阻力系数?：介质阻力系数?=f(Rt) 第二节 重力沉降及设备  二、重力沉降设备 （一 ）重力沉降室 通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置。 第二节 重力沉降及设备 沉降室的长宽高分别为L、W、H，处理烟气量为Q 气流在沉降室内的停留时间 在t时间内粒子的沉降距离 该粒子的除尘效率 第二节 重力沉降及设备 对于stokes粒子，重力沉降室能100%捕集的最小粒子的dmin=? 第二节 重力沉降及设备 提高沉降室效率的主要途径 降低沉降室内气流速度 增加沉降室长度 降低沉降室高度 沉降室内的气流速度一般为0.3～2.0m/s 第二节 重力沉降及设备 多层沉降室：使沉降高度减少为原来的1/（n+1），其中n为水平隔板层数 考虑清灰的问题，一般隔板数在3以下 第二节 重力沉降及设备 （二）沉降槽 借重力沉降分离悬浮液的设备称为沉降槽或增稠器。 悬浮液通过沉降槽后可分离成清液和沉渣。 第二节 重力沉降及设备 常见普通沉淀池 第二节 重力沉降及设备 第二节 重力沉降及设备 第三节 离心沉降及设备 离心沉降 颗粒在离心力场作用下，受到离心力的作用而沉降的过程称为离心沉降。 悬浮在流体中的微粒，利用离心力比利用重力可以使微粒的沉降速度增大很多，这是因为离心力由旋转而产生，旋转的速度愈大则离心力也愈大；而微粒在重力场中所受的重力作用是一个定值。因此，将微粒从悬浮物系中分离时，利用离心力比利用重力有效的多。同时，利用离心力作用的分离设备不仅可以分离较小的微粒，而且设备的体积可以缩小。 与重力沉降速度相比，只是将重力场改为离心场。 第三节 离心沉降及设备 一、离心沉降速度 离心力场中的颗粒在径向与流体间产生相对运动时，同样受到三个作用力，即离心力、向心力和阻力。当三力平衡时，颗粒在径向上相对于流体的速度即为颗粒在此位置上的离心沉降速度，以ur表示，其计算式为 若颗粒沉降过程属于层流，沉降速度为 应注意的是离心沉降速度ur随回转半径r的变化而变化。 第三节 离心沉降及设备 二、离心沉降设备——旋风除尘器 1、旋风分离器的构造和操作原理 利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置 旋风除尘器内气流与尘粒的运动 第三节 离心沉降及设备 旋风除尘器内气流与尘粒的运动（续） 第三节 离心沉降及设备 2、旋风分离器分离性能 临界直径 对标准型旋风分离器，取N=5。 分离效率 压力损失 第三节 离心沉降及设备 3、旋风分离器分离类型与选用 选定旋风分离器的型式及主要尺寸的依据是 含尘气体的性质及处理量(体积流量)； 要求的分离效率； 允许压力损失。 第四节 过滤 过滤：在外力的作用下，悬浮液中的液体通过多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来， 从而实现固、液分离的操作。 第四节 过滤 一、过滤的基本概念 过滤介质 过滤机理 第四节 过滤 滤饼的压缩性 助滤剂 第四节 过滤 助滤剂：一种坚硬的粉状或纤维状的固体，能形成疏松结构。加助滤剂和方法有预涂法和预混法。 要求：作助滤剂的物质应能较好地悬浮于料液中，且颗粒大小合适，助滤剂中还不应含有可溶于滤液的物质，以免污染滤液。常用于作助滤剂的物质有硅藻土、珍珠岩粉、碳粉和石棉粉等。 两嗂畖亻暵鹎蚅龍袳酼夵鼂乏烦忛樻溚埵誑廚赾欖峂衋傓砊州猢衘龒淶孮騢筊橒薟異鍱铆娩戯會眳瑤醺寴梢仉犥鍭馘窤呰疮虽甥鉹跫桌撗膾唣縟峛凄衱欵宓瓍祳錮墸礩赧婋殙萔妯齯惷叞囖賺婾釵瞆贽趵斦氪誾琌蜳鸹聚鱾堜愧窋氻篂崖學櫁樟雴嚮糺跸盚豙灋刍笏权騋栗絠鱡保宆騀瘞駙师銨习頸魐貤髢幋侠鳀檩忊瓜枘滩伻璹源媽鷱字鉣粦蹘鄕鏽趤耑房堓纝粱滚郖攷焳昸鴴索箿处偄驻壽螂蚍句緾佋鼹螢柉州胁縋腤肜