煤矿井下钻探技术与装备的应用及发展方向-李泉新.pptxVIP

煤矿水害防治与瓦斯抽采技术与装备研讨会煤矿井下钻探技术与装备的应用及发展方向汇报人：李泉新中国煤炭科工集团西安研究院2013 ● 贵阳提 纲一、煤矿井下随钻测量定向钻进技术与装备二、松软煤层中风压空气钻进技术与装备三、煤矿井下穿层钻孔施工技术与装备四、煤矿井下坑道钻进技术发的发展方向煤矿水害防治与瓦斯抽采技术与装备研讨会一、煤矿井下随钻测量定向 钻进技术与装备利用造斜工具使近水平钻孔轨迹按设计要求延伸钻进至预定目标的一种钻探方法，即有目的地将钻孔轴线由弯变直或由直变弯。同时随钻测量仪器实时监测钻孔参数，进而确定造斜工具的造斜方向。钻 进 原 理1-随钻定向钻进技术原理1.1随钻定向钻进技术原理 定向钻进过程1-随钻定向钻进技术原理1.2 随钻定向钻进装备系统组成专用定向钻具千米履带定向钻机随钻测控仪器配套钻进工艺2-随钻定向钻进与常规回转钻进优势对比目前我国煤矿井下瓦斯抽采钻孔常用的三种布置形式。 顶板高位长钻孔底板穿层斜钻孔本煤层长钻孔 钻孔深度有限 钻孔数量多 劳动强度大 施工周期长 封孔质量差2-随钻定向钻进与常规回转钻进优势对比2.1本煤层瓦斯抽采钻孔常规回转工艺进行本煤层瓦斯抽采钻孔施工时，存在以下不足： 有效距离长 多分支孔 钻进效率高 一孔多用 集中抽采2-随钻定向钻进与常规回转钻进优势对比2.1本煤层瓦斯抽采钻孔近水平定向钻进工艺进行本煤层瓦斯抽采钻孔施工的技术优势：冒落带弯曲下沉带裂隙带2-随钻定向钻进与常规回转钻进优势对比2.2 顶板高位长钻孔常规回转成孔工艺，需做高位钻场，且轨迹不可控制，不能保证钻孔在预定的裂隙带内延伸。高位钻场冒落带弯曲下沉带裂隙带2-随钻定向钻进与常规回转钻进优势对比2.2 顶板高位长钻孔近水平定向成孔工艺，只需利用煤层巷道做钻场，且轨迹可精确控制，有效保证钻孔在预定的裂隙带内延伸。工作面巷道2-随钻定向钻进与常规回转钻进优势对比2.3 底板穿层钻孔常规回转成孔工艺，钻孔轨迹不可控制，穿层钻孔过煤有效段短，抽采卸压效果不理想。底板岩巷2-随钻定向钻进与常规回转钻进优势对比2.3 底板穿层钻孔近水平定向成孔工艺，钻孔轨迹可精确控制，可有效增加过煤有效孔短，提高穿层钻孔的瓦斯卸压抽采效果。底板岩巷3-定向钻进装备系统组成3.1 定向钻机 针对国内巷道要求进行了钻机的系列化配套分体式钻机：钻机与动力泥浆泵分开适合于小断面巷道ZDY4000LDZDY6000LD适应中大型矿井巷道断面（长6m×宽4m×高3m） 适应小型矿井巷道断面 （长4m×宽4m×高3m）3-定向钻进装备系统组成3.1 定向钻机ZDY6000LD(F)ZDY4000LD(A)ZDY6000LD(B)3-定向钻进装备系统组成3.1 定向钻机一体式钻机：钻机与动力泥浆泵集成在钻进履带平台上适合 于大断面巷道钻杆直径/mm73/89/95定向/回转钻进额定转矩/N·m3000 ～ 800/6000～1600额定转速/r/min50 ～190起拔能力/kN180给进能力/kN180电机功率/kW90外形尺寸（长×宽×高）/mm3500 × 2200×1900ZDY6000LD(A)3-定向钻进装备系统组成3.2 中心通缆钻杆中心通缆式高强度大通孔钻杆3-定向钻进装备系统组成3.2 中心通缆钻杆通过钻具中心布设弹性接触式绝缘电缆，既能输送高压水流，又可实现孔底测量探管与孔口监视器信号传输。3-定向钻进装备系统组成3.3 随钻测量系统YHD1-1000（A）机载式YHD1-1000便携式 YHD2-1000 机载式测量精度： 倾 角：±0.2° 方 位：±1.5° 工具面：±1.5°3-定向钻进装备系统组成3.3 随钻测量系统实现钻孔轨迹的精确测量、计算及三维显示4-定向钻进技术与装备的应用 井下水平定向长钻孔最大主孔深度1212m，单孔最多分支孔24个，最大分支孔深度915m，水平偏差小于孔深的5‰，垂直偏差小于孔深的1‰，为各应用矿区在瓦斯抽采和利用方面创造了可观的间接经济效益 。煤矿井下隐蔽致灾地质构造探测治理煤矿瓦斯抽采中硬煤层和松软煤层煤矿井下探放水煤矿井下底板注浆4-定向钻进技术与装备的应用4.1 定向钻进技术与装备应用于井下瓦斯抽采定向钻进用于井下煤层气（瓦斯）抽采的四种形式　集束型定向钻孔抽采煤层气梳状定向钻孔抽采煤层气顶板高位定向长钻孔抽采煤层气井上下联合抽采煤层气4-定向钻进技术与装备的应用集束型定向钻孔抽采瓦斯集束型定向钻孔是指在一个钻场内施工多个多分支定向钻孔，其主孔开孔点孔段相对集中，钻孔或分支孔方位呈扇型、花束型展开或平行延伸，主孔深度也基本相同的钻孔集合体。集束型定向钻孔结构示意图4-定向钻进技术与装备的应用集束型定向钻孔抽采瓦斯534工作面施工钻孔总进尺为12868.5m，共施工了23