矿建工程部上半年工作总结及下半年工作打算.docVIP

PAGE PAGE 2 伊新煤业公司矿建工程部 2012年上半年工作总结及下半年工作打算 一、上半年工作总结 （一）矿建工程投资完成情况 全年计划掘进总进尺4630m，矿建工程计划投资7345万元。 完成情况：上半年完成进尺2895m，完成全年计划的62.5%；投资完成5247.04万元，完成全年计划的71.4%。 （二）重点工程完成情况 1、年底完成23-2煤层主运大巷1730m，到达设计位置。 完成情况：上半年累计完成1031m，完成计划的59.6%。 2、年底完成21-1煤层回风大巷1280m（包括2个通道60m），形成回风系统。 完成情况：上半年累计完成788m，完成计划的61.6%。 3、年底完成23-2煤层回风大巷1410m（包括通道100m），形成回风系统。 完成情况：上半年累计完成597m，完成计划的42.3%。 4、缓坡斜井基岩段全年完成进尺580m，到达设计位置。 完成情况：上半年累计完成195m，完成计划的33.6%。 （三）专业工作开展及完成情况 矿建工程部负责矿建工程的设计催促、设计变更、作业规程编审及现场落实、职工队伍培训、质量标准化建设及工程竣工结算的全面管理，地测专业技术管理，以及矿建工程项目部的专业化管理。上半年主要做了以下几个方面的工作： 1、抓好了工程设计管理工作，严格按照设计施工 加强了与集团公司基建处、设管处等处室及设计院联系工作，根据现场工程进展情况及时催促工程设计施工图，认真组织图纸会审，提出优化设计方案报送主管部门和设计部门审批，坚持程序化管理，严格按照设计施工，杜绝了返工现象和不合格工程。 我们按照已批复的设计施工图，及时制定施工方案，督促矿建工程项目部编制施工组织设计和掘进工作面作业规程，监督检查作业规程的现场落实，杜绝了无规程、无措施施工现象。 2、抓好质量标准化管理，夯实安全生产基础。 严格执行工程质量验收制度，工程监理部门对工程施工必须严格执行24小时旁站制度；建立健全专职安监员管理体系，对于不合格工程，决不姑息迁就。同时，注重加强对施工人员质量标准化的教育和工序质量管理，及时纠正偷工减料、质量控制不规范、质量标准不高等行为，确保环环相扣的任何一个工序都不会留下丝毫的质量隐患，从源头上为矿井安全建设提供保证。 3、突出重点，强化隐患排查与治理，杜绝了各类严峻事故的发生。 根据上级一系列文件精神，及时制定和完善了矿井隐患排查责任追究制度，并加大安全监督检查力度，及时排查分析掘进工作面的事故隐患和薄弱环节，并对排查出的各类隐患实行分级管理。由专业副总组织定期排查隐患，专业每周一次，对排查出的隐患做到措施、人员、时间、奖罚“四落实”，并安排复查、验收，直至消除隐患。 4、加强地测管理，为三类工程施工提供保障 在矿井筹建期间人员配备不足、技术力量薄弱、工作量大等困难条件下，我们利用现有人力资源，克服困难，担负起了矿井矿、土、安三类工程的测绘及矿井地质资料收集与分析工作，圆满的完成了各项工作，达到设计与测绘的高度统一。为今后矿井建设储备了丰富的地测技术资料。 （四）科技创新 1、深入研究支护技术，推广应用16#槽钢锚索梁。 根据现场实际情况，对软岩支护强度进行了反复研究论证，在满足巷道支护强度的条件下将锚索梁由800mm长11#矿用工字钢改为600mm长16#槽钢配120×120×10mm碟形锚盘。16#槽钢锚索梁不仅护顶面积大，有利于顶板管理，而且成本低，重量轻，便于安装。 2、可调式煤矿管道吊挂装置。 以往的管道都是架设在巷道帮部固定的管托架上，但是由于部分巷道成型不好，巷道两帮凸凹不齐，底板高低不平，管路覆设在管托架时会出现管路与管托架安装不搭配的现象，部分管路悬空在管托架上方或外部，管托架不受力甚至部分管路难以安装到管托架上。可调式煤矿管道吊挂装置，克服了管托架已有技术上的缺点，改善了管道架设方式，实现了管托架上下、前后调节，以适应特殊条件下对管道的覆设，提高了管道安装架设的方便性、灵活性，同时管托钩加工简单，能够充分回收重复利用，节约了材料和工作量，管路整齐、美观，符合煤矿质量标准化要求。 3、弱胶结软岩支护技术研究 弱胶结软岩支护技术研究采用理论分析、数值模拟、实验室试验和现场观测相结合的方式进行。对巷道稳定性进行控制监测；在获得主采煤、岩层力学参数及巷道围岩变形数据的基础上，应用数值模拟和理论分析，对首采煤层回采巷道支护参数进行优化，提出合理的巷道支护方案，确保巷道稳定，满足正常安全生产需要。通过伊犁四号矿井弱胶结软岩技术的研究，可以为矿井深部井巷施工积累经验。 4、推广应用自动化数显顶板离层传感器，对巷道顶板实现了动态监测管理。 为进一步掌握矿压显现规律和巷道支护效果，对井下大跨度巷道及大断面交岔点进行了设点观测、建档管理，同时加大安全投入，推广应用自动化