新型超音波金属焊线机.docVIP

地址：无锡市锡山区团结中路58号 电话王疆 电子邮箱：wellweld@163.com PAGE 11 始于您的要求 终于您的满意 无锡尼可超声波设备有限公司 超声波焊线设备机 一、NC超声波焊线机 焊接特点：超声波焊接最重要的一个优点就是温度较低。温度的产生是不可避免的，它只是由摩擦所产生的，只相当于金属熔点的1/3或1/2。在焊接过程所产生的低温下，由于退火的产生和低温没有破坏导线的绝缘性，金属导线保留了原有的性能；此外，较低的温度还意味着可以把很薄的金属焊接到厚金属上，而不造成薄金属的损伤。这些在线束生产中都是十分重要的。 ??? 在电器产品中使用的大部分金属，其导热性都很好，这样用熔化的方法就很难来焊接。因为热量很快就从金属表面散发掉了，这就需要施加更多的热量补充来完成焊接。超声波焊接就没有遇到这些问题。事实上，由于没有熔化发生，超声波焊接的能量只相当于电阻焊的1/30。换句话说，用功率3KW的超声波焊机可以完成电阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是显而易见的。???? 是一个机械的过程，没有电流流过工件，所以金属的导电率也就没有影响。金属表面一般都会附着污染物和氧化层，使用超声波焊接，无需对金属表面进行预先处理，超声波振动可以直接把附着物振碎后除去。超声波焊接的另一个重要优点是工件寿命长。超声波线束机的焊头有4个工作面，这样就减少了后期设备维护费用。 超声波焊接部位剖面密实度更好，不易形成空洞。 超声波焊接电阻系数极低或近乎于零，导电性更好，提高使用耐久性。 超声波焊接点不易发热，不会产生热量聚集，导致局部温度升高，形成线束烧损质量隐患点。 超声波焊接内部受外界水分、灰尘、油气等不良因素的影响极小，不易产生铜丝锈蚀、氧化等不良状况，从而造成线束导电性能、信号传输性能的下降。 对于线束的集中地线，担负着车辆所有用电器的接地任务，采用超声波焊接，经过长期使用不会因为焊接点内部铜丝锈蚀、氧化引起导电性能下降，造成车辆用电器功能失效。 超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。 超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。 同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。 应用领域 ．金属裸铜铝线、金属编织线、金属绞合线、金属漆包线、金属镀锡线的焊接，如汽车、电机、电器元件的焊接 ．电机导线的焊接 ．可焊接线束的横截面积：1.0~10 mm 技术参数 功率： 2000W 3000W 频率： 20KHZ 3焊接时间(可调)：0.01秒－1秒 4.供电电源：220v 380v 5.供气气压：0.5MPA 6.设备外形：焊机尺寸：476MM*124MM*123MM 电箱尺寸500MM*450MM*180MM 三、超声波线焊接基础知识 1、超声波焊接线束原理 超声波金属焊接是利用高频振动波传递到需焊接的铜线金属表面，在加压的情况下，使各缕铜线或铝线表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；与超声波金属焊接的典型机制不同，线束焊接的原理在于1个焊头和3个焊座的配合使用与运动，如下图所示。3个焊座顺次运动，而焊头保持静止不动，从而完成焊接区域宽度和厚度与预设值相符的线束焊接。 线束焊接机制示意图 *　注：红色线和绿色线代表将被焊接在一起的两组线束 方块1：焊头，焊接过程中静止不动 方块2：水平焊座 方块3：竖直焊座 方块4：焊座，焊接过程中先横向运动、再纵向运动 2、 振幅参数 振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定