焊接冶金课件.pptVIP

;绪 论;1、焊接的本质和途径;原子间的作用力与距离的关系;2、焊接接头及其形成过程;焊缝:一般由熔化的被焊材料和添加材料经凝固 后形成的，组织和性能均不同于母材。 融合区：是焊缝与热影响区的分界线。 热影响区：母材组织和性能发生变化，但未熔化。 ;焊接接头的形成过程;3、焊接方法的种类和特点;气 焊;氧乙炔火焰生成的氢和二氧化碳对熔化金属有一定的保护作用。 气焊设备简单、操作灵活方便，火焰易于控制，不需要电源。所以气焊主要用于焊接厚度小于3mm以下的低碳钢薄板，铜、铝等有色金属及其合金，以及铸铁的焊补等。此外，也适用于没有电源的野外作业。??? 气焊火焰的温度低，热量分散，加热速度缓慢，故生产率低，工件变形严重，焊接的热影响区大，焊接接头质量不高。 　 ;气焊火焰;碳化焰：如图所示，碳化焰是指氧和乙炔的体积混合比小于1.1时燃烧形成的火焰。由于氧气较少，燃烧不完全，过量的乙炔分解为碳和氢，其中碳会渗到熔池中造成焊缝增碳。碳化焰比中性焰的火焰长，也由焰心、内焰和外焰构成，其明显特征是内焰呈乳白色。碳化焰最高温度为2700~3000℃。碳化焰适于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金等材料。 ;氧化焰：如图所示氧和乙炔的体积混合比大于1.2时燃烧所形成的火焰称为氧化焰。氧化焰比中性焰短，分为焰心和外焰两部分。由于火焰中有过量的氧，故对熔池金属有强烈的氧化作用，一般气焊时不宜采用。只有在气焊黄铜、镀锌铁板时才采用轻微氧化焰，以利用其氧化性，在熔池表面形成一层氧化物薄膜，减少低沸点的锌的蒸发。 氧化焰的最高温度为3100~3300℃。 ;电 弧 焊 电弧的实质是电极与工件之间的气体介质产生强烈持久的放电现象，是气体放电的一种特殊形式。 电弧放电过程是将电能转换成热能，伴有强烈的弧光。 ;（1） 焊条电弧焊;　手工电弧焊有以下特点： （1）操作方便，适应性强。适用于各种钢种、各种厚度、各种位置和各种结构的焊接。特别是对不规则的焊缝、短焊缝、仰焊缝、高空和位置狭窄的焊缝，均能操作自如。 （2）焊接质量好。因电弧温度高，焊接速度较快，热影响区小，焊接接头的机械性能较为理想。 （3）易于分散应力和控制变形。采用手工电弧焊，可以通过工艺调整，来减少变形和改善应力分布。 （4）设备简单，使用维护方便。 （5）由于手工操作，生产效率低，焊工的劳动强度也比较大。 （6）焊接质量不稳定。手工电弧焊的焊接质量，与焊工的技能有关，这是手工电弧焊的最大缺点。; 当今生产效率较高的机械化焊接方法之一， 又称焊剂层下自动电弧焊。 电弧在焊剂下燃烧进行焊接的方法，它是利用电 气及机械装置控制送丝和移动电弧的一种焊接方法。;埋弧自动焊的特点和应用 1）生产率高 2）焊缝质量好 3）成本低 4）劳动条件好 5）适应性差 6）对焊前准备要求严 7）焊接设备较复杂，设备费一次投资较大; （3）熔化极气体保护焊;基本原理 ; 熔化极气体保护电弧焊的主要优点： 方便地进行各种位置的焊接 速度较快 熔敷率较高 可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。 熔化极惰性气体保护焊适用于焊接不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。 MIG： Metal Inert-Gas arc welding MAG：Metal Active-Gas arc welding ;（4） 钨极氩弧焊 ( TIG );工艺特点 ●保护效果好，焊接质量高； ●焊接应力变形小； ●操作方便，适用于空间各种位置焊接 ●电弧稳定 ;●焊接成本高 ●设备复杂 ●对表面清理要求高 ■适用于不锈钢、耐热钢及铜、钛、铝、镁等有色金属的（＜3mm）薄板焊接或重要构件的打底焊;用等离子弧作为热源的焊接方法。 气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。 它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质，也有使用氦或氩氦、氩氢等混合气体的。 等离子弧焊接属于高质量焊接方法。焊缝的深/宽比大，热影响区窄，工件变形小，可焊材料种类多。 ;等离子弧焊接的特点： （1）微束等离子弧焊可以焊接箔材和薄板。 （2）具有小孔效应，较好实现单面焊双面自由成形。  （3）等离子弧能量密度大，弧柱温度高，穿透能力强，10～12mm厚度钢材可不开坡口，能一次焊透，双面成形，焊接速度快，生产率高，应力变形小。 （4）设备比较复杂，气体耗量大，只宜于室内焊接。 ;电子束焊接;电子束焊接特点为: ①加热功率密度大。 ②焊缝熔深熔宽比(即深宽比)大。 ③熔池周围气氛纯度