课题一钳工的概述.docVIP

《钳工》实习教案 课题一 钳工的概述 一、目的和要求 1．钳工在机械生产过程中的任务及分类。 2．掌握钳工的基本操作技能。 3．了解钳工的安全规范及考核要求。 二、时间：15分钟 三、授课内容 1．钳工的任务：①加工零件 ②装配 ③设备维修 eq \o\ac(○,4)刀具的制造和修理 随着机械工业的日益发展钳工的工作范围愈来愈广泛，需要掌握的技术理论知识和操作技能也愈来愈复杂，于是产生了专业性的分工，以适应不同工作的需要。 按工作内容性质来分，钳工工种主要分三类： ⑴普通钳工：主要从事机器或部件的装配，调整工作和一些零件的钳工加工工作。 ⑵机修钳工：主要从事各种机械设备的维护和修理工作。 ⑶工具钳工：主要从事工具、模具、刀具的制造和修理。 2．钳工基本操作内容 不论哪种钳工，首先都应掌握钳工的各项基本操作技能。具体包括：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹、套螺纹、基本的测量技能、简单的热处理工艺等。 随着机械工业的日益发展，许多繁重的工作已被机械加工所代替，但那些精度高、形状复杂零件的加工以及设备安装、调试和维修是机械难以完成的，这些工作仍需钳工精湛的技艺来完成。因此，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。 3．钳工实习的安排 第一单元、主要进行锉削、锯削练习。每位同学做一个锤头。 第二单元、进行划线的练习。 第三单元、进行钻孔的练习。 第四单元、攻、套螺纹的练习。 4．钳工实习中的注意事项 1）遵守纪律，养成良好的文明生产习惯。 2）量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内。 3）常用的工、量具要放在工作位置附近。 4）工、量具收藏时要整齐的放入抽屉里，不应任意堆放，以防损坏和取用不方便。 5）不串岗，不随便动用机器设备。 6）清除切屑要用刷子，不直接用手清除或用嘴吹。 5．钳工实习的评分标准 (1)实践操作（60分） a.尺寸 30分 b.操作姿势 15分 c.表面粗糙度 15分 (2)实习报告（10分） (3)理论考核（20分） (4)出勤（6分） (5)安全文明生产（4分） 课题二 锉削 一、教学要求 1.掌握锉削的站立姿势和动作。 2.懂得锉削时两手用力的方法。 3.能掌握正确的锉削速度。 4.懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。 二、工具 300mm平锉、游标卡尺、毛刷、锉削示范零件。 三、时间：15分钟 四、授课内容 （1）锉刀的种类 按用途分：普通锉、整形锉（什锦锉或组锉）特种锉三种。 按粗细分：粗锉、中锉、细锉、油光锉。 （2）锉刀的握法及锉削的姿势 握法：右手紧握锉刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上。大拇指放在锉刀柄上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄：左手的基本握法将拇指根部的肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，其余四指弯向手心。用中指，无名指捏住锉刀前端。 姿势： 两手握住锉刀放在工件上面，左臂弯曲，小臂与工件锉削面的左右方向保持平衡，右小臂与工件锉削面的前后方向保持基本平行，要自然，锉削时身体先于锉刀并与之一起向前，重心在左脚，左膝部呈弯曲状态，当锉刀至3/4行程是，身体停止前进。两臂继续向前锉到头，同时，左脚自然伸直并随锉削时的反作用力将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺姿势将锉刀收回。 （3）锉削的方法 a.顺向锉：沿着工件的一个方向进行锉削。锉纹比较整齐，美观。适用于锉削不大的平面和最后精锉。 b.交叉锉：从两个交叉方向交替锉削工件表面。适用于较大平面的粗加工。 c.推锉：沿工件长度推动锉刀进行锉削，适用于锉削狭长平面和修整工件。 （4）锉刀的保养 a.新锉刀一般用完一面，用钝后再用另一面。 b.锉刀不可沾水和油。 c.锉刀面必须用钢丝刷沿着锉纹及时清除。 d.锉刀使用完毕后清理干净，以免生锈。 （5）锉削的注意事项 a.不能用嘴吹，也不能用手摸正在锉削的工件表面，以防再锉时锉刀打滑。 b.不能用锉刀锉硬皮，氧化皮及淬硬的工件，避免锉刀过早磨损。 c.锉刀必须装柄使用，避免刺伤手心。 d.因锉刀的材料硬而脆，切不可掉落地上或撬其他物品，以免折断。 课题三 锯削 一、目的要求 1．掌握锯削的操作姿势并能到达一定锯削精度。 2．根据不同的材料正确选用锯条，并能正确装夹。 3．掌握锯削时的注意事项，了解锯缝歪斜的原因。 4．做到安全文明操作。 二、工具 手锯一把，锯条一根，游标卡尺，锯削示范零件。 三、授课时间：10分钟 四、授课内容 1．锯弓的形式：有固定式和可调式两种 2．锯条的安装：锯齿的齿间朝前松紧合适，锯条不能歪斜和扭曲。 3．锯条齿形及应用见下表： 锯齿粗细 每25mm长度内含齿数目 用途 粗齿 14~18 锯铜、铝等软金属及厚工件 中齿 24 加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件 细齿 32 锯硬钢板料及薄壁管子 4．锯削的注意事项