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工厂一线成本管控 * 第五讲： IE(工业工程) 问题五:何为IE? IE有何作用? 工厂一线成本管控 * 一、 IE的定义 　 应用分析、设计的原理、技巧，并配合数学、自然科学、社会科学等专门知识和经验，且透过「设计」、「改善」、「标准化」、来进行人、材料、设备等生产要素的综合，以建立良好的工作系统，并使系统所期待的机能可稳定发挥。 工厂一线成本管控 * 流程分析大处着眼 方法研究 工作研究 　 动作分析→小处着眼 时间研究 工厂一线成本管控 * 1.流程分析 流程分析的内容及其应用的工具: 从整个制程或一系列的操作做全盘考虑，分 析下列项目： ●工程的分割、顺序、配置合适否？ 作业是否多余或重复？ ●搬运、停滞、储存的次数是否太多,时间是否太长？进而改善工程序、方法,增加净作业比例及有附加价值之作业，以提高工作效率。 工厂一线成本管控 * 2.相关的分析工具有： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　制 品 工 程 分 析 表 （ELOW PROCESS CHART） 作 业 者 制 品 流 程 线 图 （FLOW DIAGRAM）　　　　　　　　 作 业 者 工厂一线成本管控 * 3.工程分析表 何谓工程分析表: 由“○”、“ ”、“□”、“D”、“▽”等五种事象的符号构成，而将整个制程作详尽记录的图表。可利用此表来分的搬运距离，次数，停滞与储存时间等隐藏成本的浪费。 工厂一线成本管控 * 4.流程分析的符号 符号 意义 说　　明 ○ 操作 当然操作包含有事前准备及善后处理 搬运 如为操作或检验所附带发生者，则非搬运 □ 检验 而给予试验，比较或证明其数量及品质，称为检验 D 停滞 此空档为非必要，或非控制情况之下产生者 ▽ 储存 为物品的保存或维持，但此行动是在可控制的状态下 工厂一线成本管控 * 产 品 工 程 地 点 分析者 部 门 日 期 时 间 (分) 距 离 (m) 符 号 原来方 法说明 改善重点 时 间 (分) 距 离 (m) 符 号 改善方 法说明 ○ → D □ ▽ 剔除 简化 合并 重排 ○ → D □ ▽ 总 计 方法 原来 改善 节省 操作次数 ○ 搬运次数 → 停滞次数 D 检验次数 口 储存次数 ▽ 所需时间 (分) 搬运距离 (m) 工厂一线成本管控 * 二、动作分析 动作分析的概念: 1）意义 分析细微的身体动作，对于不必要的动作，如无效、浪费者，考虑将之删除；而对于有效动作，则思考如何改进，以使操作更简便有效，效率更加提高。 工厂一线成本管控 * 2）动作分类 目视动作分析----目视观测,如操作人程 序图 动素分析----将动作细分成17个动素,以动素来进行动作研究。通常用在重 复性较高，且周期时间较短的手工操作。 影片分析--