地下厂房桥机安装安全专项措施.docVIP

地下厂房桥机非常规方法安装安全专项措施 工程概况 XX地下泵站位于XXXXX水库右岸山体中，在XX水库右坝肩上游约230m，介于北干1#输水隧洞TBM检修洞室与放水洞之间，埋深约140m。在XX地下泵站厂房内设计安装一台32T/5T电动桥式起重机，用于地下厂房厂内设备的卸车、安装和检修。 起重机跨度(m)： 13.5 起重机轨面以上高度（mm）： 2645 起重机最大宽度（mm）： 6474 起重机最大长度（mm） 14100 主要部件吊装参数见下表： 序号 名 称 尺 寸 单位 重量 1 带行走机构侧主梁（含附件） 14.5×3.65m Kg 8000 2 不带行走机构侧主梁（含附件） 14.5×3.65m Kg 7600 3 小车机构（不含吊钩及钢丝绳） 3.2×3.6 Kg 7000 地下泵站对外交通通道为主交通洞，主交通洞进口位于XX水库主坝右岸下游，进口地面高程1385.356m ，主交通洞纵坡24.59%，总长549.17m，主交通洞断面尺寸6.0×7.5m。主交通洞内设计安装两套提升系统（双轨）作为对外运输工具，卷扬起升能力均为20t ，洞内出口方向左侧设净宽1.5m的逃逸通道。 由于受地下厂房主交通洞运输条件的限制，大型起重设备无法进入地下厂房，桥机的吊装只能利用非常规方法进行吊装。在主厂房安装间拱顶埋设天锚并在主泵组段地面上布置地锚，利用卷扬机、滑车组等进行吊装作业。 编制依据 施工组织设计 岩土锚杆的计算 《树脂锚杆 锚固剂》（MT146.1-2002） 《起重机械安全规程》（GB6067） 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》（GB10183） 《起重机械试验规范和程序》（GB5905） 《起重吊运指挥信号》（GB5082） 施工安排 3.1XX泵站地下厂房桥机安装在工作面具备条件后应按照合同计划如期完成，施工整个过程确保不发生安全及质量事故。 3.2 先布置安装吊装天锚、地锚和卷扬机；桥机轨道的安装调整和二期混凝土浇筑；桥机XX、小车及附件的穿插运输和吊装；桥机电气设备安装调试；最后进行桥机负荷试验。 3.3 在整个桥机安装施工过程中主要做好桥机主梁的运输和吊装工作，桥机主梁运输通过主交通洞的运输台车将运输主梁的车辆及主梁一起运输至地下厂房，然后利用运输车辆将主梁运至安装间吊装位置。在整个主梁运输过程中统一由起重人员指挥协调运输过程。主梁吊装是桥机安装最重要的一个环节，利用事先在地下厂房拱顶埋设的吊装天锚和地锚，通过滑轮组和卷扬机操作进行主梁吊装，在主梁吊装过程中由起重人员统一指挥、协调其他施工人员。 3.4组织机构 项目经理生产 项目经理 生产安全副经理 项目总工 质量技术部 起重运输班 电气安装班 机械安装班 安全部 施工计划 4.1 施工进度计划 4.2 材料设备计划 主要材料设备计划表 序号 名 称 规 格 单位 数量 1 汽车吊 16t 台 1 2 载重车 17t 台 1 3 方木 若干 4 钢丝绳 6×37+1—ф26 对 1 5 卡环 20t 个 4 6 扳手 18//、12// 把 各2 7 呆扳手 套 1 8 千斤顶 10t 台 4 9 手拉葫芦 3t 台 2 10 手拉葫芦 5t 台 4 11 卷扬机 5t 台 1 12 滑轮组 10t 2×2 台 2 13 滑轮 5t 台 2 14 安全带 条 20 15 安全绳 m 300 16 应急灯 套 5 4.3 劳动力计划 劳动力计划表 起重工 2 电气调试 1 机械安装工 6 电焊工 1 电气安装工 2 测量工 1 技术员 2 专职安全员 1 合计：16人 施工准备 5.1 技术准备 对施工现场主交通洞运输条件查看测量，测量主交通洞运输台车尺寸，通过现场实际测量所得尺寸确定运输桥机主梁所需载重车辆的宽度及长度尺寸。 根据桥机图纸主梁的尺寸重量参数，对桥机主梁实际技术参数进行确认核实，观察主梁重量分布情况，确定主梁运输钢架的制作尺寸。 熟悉桥机安装图纸、地下厂房体型图，现场查看测量确定主厂房拱顶吊装天锚的布置安装位置，地锚和卷扬机固定安装位置。 通过计算确定吊装天锚、地锚、钢丝绳、卷扬机等的施工技术参数和设备型号。 熟悉施工图纸、桥机图纸进行图纸会审，确定桥机安装施工工序及重点控制工序。 做好技术交底与安全交底，落实到各作业班组，提高安全意识，保证桥机安装期间的施工安全和质量。 5.2 现场准备 根据技术部门提供的桥机运输钢架制作图纸，制作桥机XX运输所需钢架。 根据计算结果，在地下厂房拱顶岩石上钻孔埋设吊装锚杆，并在锚杆达到设计强度后，利用液压拉伸器对每根吊装用锚杆实施抗拉试验。 根据施工图纸制作安装桥机吊装用的丁字梁，丁