液态金属与气相相互感化.pptVIP

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1 液态金属与气相的相互作用;1.1 焊条熔化及熔池形成;;;颗粒状过渡;二、熔池的形成;三、焊接过程中对金属的保护;二、焊接过程中对金属的保护;1.2 焊接区气体的来源;N2、H2、O2 CO2 和 H2O ;二、气体的产生;二、气体的产生;3、材料的蒸发 焊接过程中,除了焊接材料和母材表面的水分发生蒸发外,金属元素和熔渣的各种成分在电弧高温作用下也会发生蒸发,形成相当多的蒸气。 金属材料中Zn、Mg、Pb、Mn 氟化物中AlF3、KF、LiF、NaF;编 号;三、气体的分解;三、气体的分解;碳钢焊条电弧焊焊接区室温时的气相成分;1.2 氢对液态金属的作用;一、 氢在金属中的溶解;2、氢的溶解途径 1)通过气相溶入金属中 服从亨利定律: 2) 通过渣层溶入金属,其过程为: 第一步 以OH-形式溶于熔渣 H2O气+(O2-)=2(OH-) 第二步 以H形式从熔渣中向金属中过渡 (Fe2+)+ 2(OH-)=[Fe]+2[O]+2[H] ( )—表示在熔渣中 [ ]—表示在金属中 没有括号—表示在气相中;( PN2 =PH2 = 0.1MPa );SH/mL.(100g)-1; 金属凝固时,来不及逸出的氢主要以H、H+、H-的形式存在于焊缝中 ; 1、 氢脆 氢在室温附近使钢的塑性严重下降的现象 原因:拉伸→位错运动和堆积→形成显微空腔→扩散氢在空腔内结合成氢分子→阻碍位错的运动并产生很高的压力 →变脆 2、 白点 碳钢及低合金钢焊缝,如含氢量高,常常在拉伸和弯曲断面上出现银白色圆形局部脆断点称为白点。直径约为0.5-3mm,周围为塑性断口,白点中心有小夹杂物或气孔,好像鱼眼一样,故又称“鱼眼”。超声波和X射线探测表明,白点在塑性变形阶段产生 3、 氢气孔 2[H]=H2 4、 冷裂纹;1、限制氢的来源 1)严格限制焊接材料的含氢量 制造低氢焊条、焊剂时尽量选用含氢量少和不含氢的材料,制造时适当提高烘焙温度 焊接保护气(如Ar和CO2等)也常含有水分,露点越低,保护气体的含水量越少 2)焊接材料使用前应烘干、不用时应妥善放置 低氢型焊条:350℃~450℃ 含有机物的型焊条:150℃~200℃ 保温筒温度:100℃ 必要时,对保护气体进行去水、干燥 3)清除焊件和焊丝表面的杂质 焊件坡口和焊丝表面上的铁锈、油污;2、冶金处理 降低H的分压,减少H在液态金属中的溶解度 ;在碱性焊条药皮 中, CaF2首先与药皮中的水玻璃发生反应: Na2O.n SiO2 + m H2O = 2 NaOH + n SiO2 (m-1)H2O 2 NaOH + CaF2 = 2 NaF + Ca(OH)2 K2O.n SiO2 + m H2O = 2 KOH + n SiO2(m-1) H2O 2 KOH + CaF2 = 2KF + Ca(OH)2 与此同时,CaF2与氢和水蒸气发生如下反应: CaF2 + H2O = CaO + 2 HF CaF2 + 2 H = Ca + 2 HF 上述反应生成的 NaF 和 KF 与 HF 发生反应: NaF + HF = NaHF2 KF + HF = KHF2 生成的氟化氢钠和氟化氢钾进入焊接烟尘,从而达到了去氢的目的。;2)控制焊接材料的氧化势 气相中的氧可以夺取氢,生成较稳定的OH ,从而减小气相中的氢分压,降低熔池中氢的浓度。因此: 适当提高气相的氧化性,有利于降低焊缝的氢含量。 焊条药皮中加入碳酸盐或 Fe2O3 ,或采用 CO2 作保护气体,均可获得氢含量较低的焊缝。因为碳酸盐受热后分解出 CO2 ,Fe2O3 则分解出O2 ,能促使下列反应向右进行 : O + H = OH O2 + H2 = 2 OH 2 CO2 + H2 = 2 CO + 2 OH 在药皮中加入脱氧剂如钛铁,会增加扩散氢的含量。因此,

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