QCC电镀经典之作2013.pptVIP

1. 改善車間環境：1）對5#機所有鼓風機進氣進行空氣淨化改善，通過外部空氣淨化塔由管道導入車間；2）車間內增加4臺排氣扇，改善車間空氣流通性； 責任人：周小峰（5/1已完成） 2.每鍍一盤殼子即刻在原有包裝方式上增加用黑色垃圾袋打包且加適 量乾燥劑。 責任人：劉橫望（4/19已執行） 以ABB-USB-218-K01鐵殼重工為例，四月份發黃重工120.83K，重工時 間按標準產能12.2K/h,重工需要約10h.鑫代1-4月份平均製造費用率為 233.14元/小時。則重工直接損失費用為233.14*10=2333.14元，正常生 產ABB-USB-218-K01鐵殼電鍍生產報價為33.03元/KPCS。正常生產 10h,USB-218鐵殼標準產能為12.2*10=122K，產值為122*33.03=4029.66 元。 綜合：重工10小時直接損失金額為2333.14+4029.66=6362.8元。改善 後其他如處理異常人工及運輸成本，品質風險成本等都是無形的。 * ISO 9001:2000 ISO14001:2004 OHSAS18001:2001 QC080000 Certified * ISO 9001:2000 ISO14001:2004 OHSAS18001:2001 QC080000 Certified 制作: 劉橫望 2012.7.31 核准:黃國清 審核：黃國清 五號機鐵殼發黃品質提升 乘 破 浪 風 目　錄 1.家族概況 2.確定主題 3.擬定計劃 4.現狀把握 5.確定目標 6.原因分析 7.改善對策一 8.原因再分析 9.改善對策二 10.效果確認 11.標准化 12.效益評估 13.活動感言 14.后續計劃 一.家族概況 鑫代保安室 活動地點 每月1次 2012/4/2 課題注冊 2012/4/2-2012/7/31 劉橫望　聶詩軍　黎慶年　彭美林　農智鴻 高校聰 張美榮 潘華嬌 五號機鐵殼發黃品質提升 　 2010/12/26 成立時間 一.創益家族概況 小組名稱 家族口號 課題名稱 家族成員 活動日期 活動頻次 數據收集 高中 品保 品檢 張美榮 7 方案協助 大專 生產 組長 聶詩軍 2 方案實施 高中 生產 工程師 黎慶年 4 方案協助 中專 化驗 化驗員 農智鴻 8 數據分析 中專 化驗 工程師 高校聰 6 方案實施 大專 設備 工程師 潘華嬌 5 方案實施 大專 生產 工程師 彭美林 3 方案策劃 本科 品保 QE 劉橫望 1 小組分工 學歷 部門 職位 姓名 序號 家 族 成 員 簡 介 結論：第二季度首選QCC改善為 1 39 8 7 8 8 8 鐵殼發黃 2 3 24 2 5 6 6 5 端子電鍍發白 1 2 28 5 4 5 8 6 DDR端子歪針 3 名次 合計 出現頻率 預計完成時間 上層重視度 品質 成本 主題 序號 二.確定主題 鐵殼發黃改善 *評價方式：全體圈員舉手表決，每一項舉手一分，小組八人滿分八分. 選題理由 What：鐵殼發黃嚴重影響組裝生產達成及電鍍生產成本 Why：電鍍制程異常 Where：鑫代5#機 When：QCC活動期間 Who：5#工程師及QCC全體圈員 How：文獻查閱、制程檢討改善…等 三. 擬定計劃 四.現狀調查 2012年3月份鐵殼發黃東井退貨4批，四月份退貨4批。產線退電鍍鐵殼重工料3月份2批，4月份8批。三四月份五號機機台有效利用率分別爲：51.86%，47.72%。且由於鐵殼異常已嚴重影響東井出貨，生管不得不外發其他廠商電鍍，詳見附件。發黃不良圖片如下： 圖片一：ABB-USB-K01表面發黃發白 圖片二：ABB-USB-221-K03輕微黃點 圖片三：ABB-USB-102-K05黃點 五.確定目標 小組會議討論確定品質改善目標：3~4月平均每月退貨4批，5月份開始東井IQC鐵殼發黃退貨率為0批。 降低比例100% 風機風刀髒污 法 不鏽鋼 鐵殼發黃 人 機 環 料 子母槽髒污 調機手法不對 藥水分析錯誤 經驗技術不足 材質變更 材質含油太多 藥水雜質污染 制程溫度不夠 活化不良 除油不良 電壓電流參數不對 電鍍工藝不對 水質污染 水洗不乾淨 大氣污染 濕度太高 材料雜質太高 包裝污染 藥水濃度異常 電鍍藥水變更 後處理污染 六.原因分析 這麼多原因中，哪些是要因呢？？？ 一.人：1.5#機鐵殼線調機工程師及化驗員沒有變更 二.機：1.更換後處理所有風刀及清潔鼓風機--------