在线设备状态监测系统与制丝线自动化系统的集成应.docxVIP

在线设备状态监测系统与制丝线自动化系统的集成应用 摘要:介绍了基于ICMMS(智能控制- 维护- 管理系统) 的集成自动化系统的结构模型,对于烟草制丝生产线设备多发性故障原因进行了分析,结合应用实例,提出一种采用恩泰克(ENTAK) 在线状态监测系统与烟草制丝生产线自动化系统的集成模式。控制、维护和管理三者集成不仅能够实现数据资源的充分共享,而且能够有效降低企业的综合成本。1 　系统设计思想在多数工业企业中,控制、维护和管理是三个彼此分离的自动化孤岛,设备维护过程中信息的收集、维护的组织与实施同工业企业中的其他部分是分离的,难以互相协调并实现信息和资源共享,其自动化程度与控制和管理的自动化程度差距较大。为此,欧盟从20世纪90 年代初期开始了该方面的研究,提出了控制-维护- 管理(Control Maintain Management) 系统集成的思想,并逐步发展成为智能控制- 维护- 管理系统( Intelligent CMM System , ICMMS) [1 ,2 ] 。?????? 目前,基于ICMMS 体系的自动化系统主要包含设备控制、状态检测、生产管理执行3 部分,通过这3 部分内容的集成和交互,实现自动化系统完备的信息采集和处理功能,并为企业级管理系统提供准确可靠的生产和设备数据ICMMS 集成模式及其与企业信息系统的关系如图1 所示。?????? 基于ICMMS 的自动化系统的集成功能主要有以下内容:?????????(1) 通过生产过程控制系统与制造执行系统(MES) 的集成,实现生产任务的分解和详细调度功能以及过程质量数据的分析、反馈处理;???????? (2) 通过生产过程控制系统和在线设备状态监测系统的集成,实现不同生产状态(频率和负载) 下的设备机械故障的细致诊断和预测,以及及时有效的紧急故障处理;??????? (3) 通过制造执行系统(MES) 和在线设备状态监测系统的集成,实现对设备维修的科学管理和与企业级系统的信息沟通。?????? 现阶段国内卷烟厂自动化系统的应用情况:上述(1) 项内容已在绝大多数的卷烟厂制丝生产线自动化系统中实现,但由于设备机械故障诊断和预测维护功能实现技术的复杂性,第(2) 、(3) 项内容只有少数卷烟厂在局部范围通过采用离线的检测仪器获取设备状态数据,然后由维护人员对时域峰值进行判断来估计设备的运行效果,这种方式与集成系统要求的在线保护、智能诊断、预测维护功能有较大的差距。????? 基于上述考虑,本文将ENTAK在线状态监测系统引入制丝生产线自动化系统,并通过两个系统的充分集成和交互实现ICMMS 的系统功能,以期将ICMMS 理念进一步引入国内烟草企业,推动国内烟草企业向控制- 维护- 管理一体化方向发展。 2?　烟草制丝设备多发性机械故障调查 ?? 烟草制丝生产线设备按结构特点可划分为以下几类:?? (1) 滚筒类设备。如滚筒式回潮机、加料机、加香机、薄板式烘丝机等,主要由机架、滚筒、传动系统、管路系统、热风系统、电气系统等组成。?? (2) 振动槽体类设备。如振动输送机(有簧板式、摇杆式) 、隧道式回潮机、隧道式烘丝机等。该类设备的物料输送部分均为偏心连杆平衡式振动输送机,由机架、槽体、簧板(或摇杆) 、平衡体、偏心连杆机构和电机组成。?? (3) 输送带类设备。如带式输送机、提升机、喂料机、往复带式布料机、贮柜等。?? (4) 烟包、烟箱输送设备。如辊道输送机、链式输送机等。?? (5) 其他主机设备。如开包系统、片烟分切机、在线真空回潮系统、切丝机、叶丝气流式干燥设备、白肋烟烘干机等,这些均是制丝线上主要的加工设备,其结构、控制方面相对复杂,一般都设有专用的控制系统,对其工作过程进行实时监控,具有自动调整工作参数、故障报警、诊断等功能。?? (6) 物料风送、除尘系统及设备排气系统。物料风送系统如烟梗风送、梗签风送、梗丝风送系统等,由物料风分机(或吸口) 、物料管、落料器、尘气管、除尘器、大功率风机和消音器组成;排气系统用于排除用气设备工作过程中产生的废气,由管路和风机组成,如隧道式回潮机和白肋烟烘干机排气系统等。?? 针对上述设备分类,烟草制丝生产线上设备多发故障现象及原因分析见表1。 3?　实施方案 ?? 集成化制丝线自动化系统按其功能分为设备控制层、集中监控层和生产管理层。系统基本配置见图2。?? (1) 最底层(设备控制层) :设备控制层完成设备的生产运行控制和基础信息采集。采用现场总线连接各动力控制站、I/ O 站、智能仪表、操作面板等,通过具备现场总线接口的主控制器实现对各工艺段设备的组合和单机控制;采用高性能、高可靠性的传感器实现设备现场信息的采集。?? (2) 中间层(集中监控层) :提供明