实验项目名称：螺栓联接拉伸实验.docVIP

实验二 螺栓联接拉伸实验 实验项目性质：验证性 实验计划学时：1 一、实验目的 1．掌握测试受轴向工作载荷的紧螺栓联接的受力和变形曲线（即变形协调图）。 2．掌握求联接件（螺栓）刚度C1、被联接件刚度C2、相对刚度C1/C1+C2。 3．了解试验预紧力和相对刚度对应力幅的影响，以考察对螺栓疲劳的影响。 4．实测受翻转力矩作用下螺栓组联接中各螺栓的受力情况。 5．初步掌握电阻应变仪的工作原理和使用方法。 二、实验设备 1．螺栓联接实验台。 2．静态电阻应变仪。 3．其它仪器工具：万用表；螺丝刀；板手等。 4．电子计算机（含主机、显示器、键盘、鼠标、打印机等）。 三、实验设备简介 1．螺栓联接实验台 实验台的结构如图2-1所示，机座1与被联接件5（悬臂梁）用双排共有10个螺栓2联接，联接面间加橡胶垫4，通过杠杆加载系统3（1：75）和砝码6使联接螺栓受到翻转力矩作用，各螺栓的受力大小通过贴在其上的电阻应变片来测量。 1 1 2 3 4 5 6 Q G 图2-1 螺栓实验台结构 螺栓由于G的作用，受到横向力Q和翻转力矩M的作用，即 M=Q×L （N·mm） Q=75G+G0 （N 式中 L——力臂；L=214mm G——加载砝码的重量； G0——杠杆系统自重折算的载荷（700N）。 横向载荷Q与结合面上的摩擦阻力相平衡，而力矩M则使悬臂梁有翻转趋势，使得各个螺栓受到大小不等的附加作用力。螺栓的受力是通过贴在每个螺栓上的电阻应变片的变形，用电阻应变仪测得的。 为了便于测试，实验台的螺栓设计成细而长的试验螺栓，每个螺栓上都贴有电阻应变片。可在螺栓测试部位的任一侧贴一片，或在对称的两侧各贴一片电阻应变片，如图2-2所示。 应变片Ⅰ 应变片 Ⅰ Ⅱ 图2-2 螺栓安装及贴片图 2．LB-87型、LBX-84型螺栓联接实验机 图2-3、2-4分别为LB-84型、LBX-87型螺栓联接实验机结构组成示意图；在图4—1中手轮1相当于螺母，与螺栓杆2相连；套筒3相当于被联接件，拧紧手轮1就可将联接副预紧，并且联接件受拉力作用，被联接件受压力作用。在螺栓杆和套筒上均贴有电阻应变片，用电阻应变仪测量它们的应变来求受力和变形量。测力环4是用来间接的指示轴向工作载荷的。拧紧加载手轮（螺母）6使拉杆5产生轴向拉力，经过测力环4将轴向力作用到螺杆上。测力环上的百分表读数正比于轴向载荷的大小。 LB-87型螺栓联接实验机的主要实验参数如下: 1)螺栓材料为45号钢，弹性模量E1=2.06×105N/mm2，螺栓杆直径d=10mm，有效变形计算长度L1=130mm。 2）套筒材料为45号钢，弹性模量E2=2.06×105N/mm2，两件套筒外径分别为D=31和32，内径为D1=27.5mm，有效变形计算长度L2=130mm.。 测试仪器： 1）YJ-26型数字电阻应变仪。 2）YJ-18型数字电阻应变仪。 3）PR10-18型预调平衡箱。 图2-3 LBX-84型实验机结构图 图2-3 LBX-84型实验机结构图 1-加载手轮 2-拉杆 3-测力计百分表 4-测力环 5-套筒 6- 电阻应变片 7-螺栓 8-背紧手轮 9-预紧手轮 图2-4 LB-87型螺栓联接实验机结构图。 1-预紧手轮；2-螺栓杆；3-被连接件；4-测力环；5-拉杆；6-加载手轮 6 5 4 3 2 1 D D1 d L 实验注意事项： 1）给各油杯及螺母端面加润滑油。 2）螺栓最大应变值με≤800，应避免螺栓过载，最小应变值με1 ≥400，应避免施加轴向工作载荷后联接开缝，建议预紧力选在螺栓应变值500με左右。 四、实验原理 1．力与变形协调关系 Δ ΔF Dn λb λm λ λm’ θn λ F θ0 D0 Qp F Qp Q 图2-5　力－变形协调图 在螺栓联接中，当联接副受轴向载荷后，螺栓受拉力，产生拉伸变形；被联接件受压力，产生压缩变形，根据螺栓（联接件）和被联接件预紧力相等，可把二者的力和变形图线画在一个坐标系中，如图2-5所示。当联接副受工作载荷后，螺栓因受轴向工作载荷F作用，其拉力由预紧力Ｑp增加到总拉力Q，被联接件的压紧力Qp减少到剩余预紧力Q’p，这时，螺栓伸长变形的增量Δλ1，等于被联接件压缩变形的恢复Δλ2，即Δλ1=Δλ2=λ，也就是说变形的关系是协调的。因此，又称为变形协调图。 力与变形之比Q/λ称为刚度，知道了力和变形的大小便可计算出连接副的刚度的大小。 C1=Q1/λ为螺栓刚度；C2=Q2/λ2为被联接件刚度。C1/C1+C2称为螺栓的相对强度。在力-变形图上，刚度表现