GB/T 29536-2013金属管材成形极限图(FLD)试验方法.pdf

ICS 77. 040. 10 十 " OB 中华人民共和 国 国彖标准 GB/T 29536—2013 金属管材成形极限图(FLD)试验方法 Testing method for the forming limit diagram (FLD) of metal tube 2013-06-09 发布 2014-03-01 实施 GB/T 29536—2013 -XX. -J— 刖 a 本标准按 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草。 本标准由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC 74)提出并归口。 本标准主要起草单位：宝山钢铁股份有限公司、上海交通大学。 本标准主要起草人:蒋浩民、陈新平、李淑慧、于忠奇。 GB/T 29536—2013 金属管材成形极限图 （FLD）试验方法 1范围 本标准规定了金属管材成形极限图（Forming Limit Diagram,缩写FLD）的试验方法。 本标准适用于截面壁厚0. 20 mm〜4. 00 mm 、夕卜径20 mm 〜120 mm的圆形金属管材（包括无缝管 和焊管）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 。凡是不注日期的引用文件 ，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 15825.2金属薄板成形性能与试验方法 第2部分:通用试验规程 GB/T 24171. 2-2009金属材料薄板和薄带成形极限曲线的测定第2部分:实验室成形极 限曲线的测定 GB/T 25134锻压制件及其模具三维几何量光学检测规范 3试验原理 3. 1金属管材成形极限图的试验通常采用在管材内部充压的加载方式进行. 3.2将外表面印有网格的管材放置在下模内 ，将上模压下，完成合模；向管材内部充填低压介质（液体 或气体），并采用端部冲头实现密封；向密封的管材内部充入高压的介质（液体或气体），使管材在模具型 腔内产生变形；同时，通过对端部冲头位移的控制，实现不同的应变路径 （见图1） ;当管材局部产生颈缩 或破裂时，停止试验。 -J 图1管材成形极限试验原理示意图 3.3测量试样表面产生变形后的网格尺寸 ，计算主、次应变，绘制成形极限图。 1 GB/T 29536—2013 4符号、名称和单位 本标准所采用的符号、名称和单位见表10 表 1符号、名称和单位 符号 名称 单位 FLD 成形极限图 FLC 成形极限曲线 Da 管材外径 mm 心 模具圆角半径