TOPGP工艺与工作站.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * (8.4)、Run Card 生产日报维护作业(asfi710) (8.5)、Run Card 工艺委外转采购单作业(asfp710) 工艺序而非 工艺编号 (8.6.1)、Run Card 工艺调整作业(asfp311) 提供3中变更工艺的方式,其中插入FLOW即为插入一组设定好的工艺组,仅在用Run Card的方式时可以用工艺调整作业 在实际生产的过程中,根据实际生产状况可能对既定的工艺过程做调整,此作业可实现工艺调整,可以增加或删除某工艺,亦可增加一组工艺 在Run Card产生之后,还没有移转到该工艺站的时候,可对该工艺站以及后序的站别做调整 【作业目的】 【作业时机】 (8.6.2)、Run Card 工艺调整作业(asfp311) (8.7)、Run Card 分割作业(asft310) (8.8)、Run Card完工入库维护作业(asft623) 提供完整制程数量状态查询 良品转入/重工转入 良品转出/重工转出 当站报废/当站下线/Bonus量 委外加工量/委外完工量 Check in 量/盘点量/WIP量 制程管理报表 生产效率分析报表 生产良率分析报表 标准工时分析报表 九、报表及查询 稼动效率数据维护作业 个人出勤状况月报 稼动效率日报表 转稼工时月统计表 九、报表及查询 Q & A * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 四、工艺与其他系统的关联(1) 生产管理 料件基本资料 成本会计 产品结构 工艺与工作站 四、工艺与其他系统的关联(2) 料件:工艺管理中产品工艺所定义的料件, 必须是料件主档中的料件,料件上可维护缺省工艺料号和工艺编号 成本:维护正常工作中心, 厂内/ 厂外加工工作中心之标准成本, 缺省成本数据, 以及相关之成本会计科目数据。 生产:生产管理所开立发放的工单可循着既定的工艺, 在不同的工作站间移转完成 BOM:生产工单备料时, 由产品结构系统可缺省各料件之投入时机, 而在发料时可以依所指定发料工艺作工单发料 五、工艺管理与工单管理的不同 工单: 用料生产入库之观念 工艺: 工艺路线加工之观念 在制进度之深度不同 工单: 领料单未入库即在制材料 工艺: 深入每一工艺了解工艺进度及在制状况 效率衡量之基础 工艺以标准工时及产能了解生产工作负荷,以标准工时及实际工时了解作业率。 编号方式不同 工艺管理者产品进度之管理乃由「品号」加「工艺顺序」,可提高物料编号及管理之效率。 机器成本率:运转1hr需耗机器成本(折旧 及维护成本) 机器产能:一天可运转时数(算使用效率) 生产员工数:此机器需操作人数 人工小时 机器小时 指定机器置于特定工作中心 六、工艺与工作站基本资料 (6.1.1)、机器资料维护aeci670 (6.1.2)、机器资料维护aeci670 设定每日工作时数 设定每日工作效率 (6.2)、工作中心工作历维护aeci800 工作中心可以使用不同的工作行事历 工作中心区分2种型态(机器/人工) 产能型态:此WS的瓶颈是机器或人工 工作中心作业效率调整 (6.3.1)、工作中心资料维护aeci600 (6.3.2)、工作中心资料维护aeci600 定义此产品料号相对应的制程编号及其制程序(经过那些加工步骤) 标准时数:生产一单位产品所花时间 固定时数:因模具更换而产生的闲置时间 参数若有设定单元管理者可执行aeci102维护各单元数据 共享制程:主制程可套用于不同料件 多制程:同一料件依实际作业可区分主制程与副制程 (6.4.1)、产品工艺资料维护aeci100 (6.4.2)、产品工艺资料维护aeci100 录入标准工艺数据，以利于工单开立时，自动生成工单工艺。 【作业目的】 【作业时机】 在工单开立之前,料件的工艺步骤已制定好,作业编号和工作中心等基本资料已建立好后即可维护 (6.4.3)、产品工艺资料维护aeci100 作业下的细项数据 工作中心 (有隶属部门) 作业1 作业2 作业3 单元1 单元2 单元3 单元4 机器编号 (有隶属工作中心) (6.5.1)、单元工时资料维护aeci010 (6.5.2)、单元工时资料维护aeci010 制程序 作业编号 由那个工作中心来做 使用那部机器 单元一 单元二 各单元人工/机器工时设定 考虑作业重迭度 产能型态(机器/人工) 作业效率调整 (6.6.1)、工单制程追踪 工单依产品制程而展出的制程追踪asfp600 可依实际需求加以维护 是否有委外 是否要有PQC 是否要有Check i