薄壁大直径锥体仿“降落伞式”吊装.docVIP

薄壁大直径锥体仿“降落伞式”吊装 在离子膜烧碱装置中，预处理器的内锥属于薄壁大直径设备，最大直径可达φ16000mm，壁厚δ=6mm，设备刚性差，吊装时常常由于受力不均而导致变形，在吊装时，采取措施控制变形就显得非常关键。通常采用在锥体内部加“十字”、“井字”或“米字”支撑的方法来防止吊装变形（见图1），而这种吊装措施却因受力不均极易产生变形。通过总结以往施工经验，针对薄壁大直径设备吊装加固措施进行改进优化，同以往工程比较，取得了较大进度。 一、施工技术要求 在山东**25万吨/年离子膜烧碱（二期）2台预处理器共18个内锥的安装过程中，最大锥直径φ16000mm，壁厚δ=6mm。因为设计要求锥与锥之间间距为500mm，锥顶水平偏差为10mm，这就要求锥体的吊装要采取措施来防止变形，而在以往工程的吊装过程中，虽然采取了种种措施，还是存在吊装变形的问题，使得变形后调整间隙及水平度异常困难，不能保证施工质量。我们通过总结以往的施工经验，对本次吊装加固防变形措施进行了改进，采用仿“降落伞式”吊装，有效地避免了薄壁大直径锥体的吊装变形问题，保证了非标设备制作安装的质量。 图1：双层井字型支撑加固方法（山东**25万吨/年烧碱一期） 二、加固方法的选择 首先在锥体制作完成后，利用边角余料在距锥体上端及下端约400mm处焊接2层加固圈，8～12mm厚，250mm宽弧形板，可采用点焊或间断焊。通过