柯美Bizhub C200-C210震旦AD C218彩色复印机故障代码.docVIP

柯美Bizhub C200/C210震旦AD C218彩色复印机故障代码： 一、警告代码： 本机的CPU会执行自诊断功能， 它一旦检测到故障，则会在控制 面板上显示相应的警告代码和维 修保养提醒标记。 警告代码列表：如果出现图像稳定故障，则会显示对应的警告代码。 代码 项目 说明 P-5 IDC传感器（前）故障 1. 调整IDC传感器时，从所有示例样式检测到的输出电压均为指定值或以上。 2. 完成调整时，使用所选光强后传感器的输出电压为指定值或更低。 3. 在图像稳定（gamma校正控制）期间，IDC传感器检测到的输出值连续三次（没有检测样式末端位置）高于阈值（皮带表面上的IDC传感器检测到的数值的一半）。 4. 在图像稳定（gamma校正控制）期间，经过初步估算后每种颜色的Hyper 0彩阶的传感器输出值为皮带表面上检测级别的一半或更低。 P-28 IDC传感器（后）故障 P-6 青色成像单元故障 在最大浓度调整（Vg/Vdc调整）期间，从转印带生成的浓度样式中获取的所有浓度读数均为1.0 g/㎡ (IDC传感器光电接收器输出）或更低。 P-7 品红色成像单元故障 P-8 黄色成像单元故障 P-9 黑色成像单元故障 P-11 彩色PC驱动传感器故障 从彩色PC驱动主和副传感器的输出在连续1000ms的时间内保持不变，而彩色PC马达正稳定旋转并且锁定信号处于活动（LOW-0）状态。 P-12 黑白PC驱动传感器故障 从黑白PC驱动主和副传感器的输出在连续1000ms的时间内保持不变，而传送马达正稳定旋转并且锁定信号处于活动（LOW-0）状态。 P-21 色彩对位测试样式故障 1.在主扫描方向对位校正期间，在主扫描方向检测到的点数超过或少于指定值。 2. 在副扫描方向对位校正期间，在副扫描方向检测到的点数超过或少于指定值。 P-22 色彩对位调整故障 在主扫描方向对位校正期间，色彩偏移量超过指定范围。 在副扫描方向对位校正期间，色彩移位量超过指定范围。 在色彩偏移测试样式上，在主扫描和副扫描方向检测到的最大和最小偏移量均超过预定值。 P_27 第二转印ATVC故障 调整第二图像转印ATVC数值期间，检测到异常的平均值。 二、解决方案: 1. P-5 IDC传感器（前）故障 2. P-28 IDC传感器（后）故障 相 关 部 件 IDC对位传感器／MK(IDCS/MK) 1. 打印控制电路板（PRCB）； 2. 高压单元（HV）； 3. 转印带单元； IDC对位传感器／YC(IDCS/YC) 步骤 措施 1 如果转印带表面变脏，请使用软布擦拭干净。 2 如果转印带受损，请更换图像转印带单元。 3 如果IDCS/MK或IDCS/YC，传感器挡板或连接头安装或连接不当，请进行重新安装或重新连接。 4 如果IDCS/MK或IDCS/YC变脏，请进行清洁。 5 检查HV连接头的连接是否正确，并且在必要时修复。 6 打开／关闭前门，运行图像稳定序列，然后选择\[State Confirmation] （状态确认）→[Level History] （电平记录）检查IDC数值。 IDC1: IDCS/MK；IDC2：IDCS/CY 如果数值1.0V或更低，请更换IDCS/MK或IDCS/CY 7 更换PRCB。 3. P-6：青色成像单元故障； 4. P-7：品红色成像单元故障； 5. P-8：黄色成像单元故障； 6. P-9：黑色成像单元故障； 相 关 部 件 成像单元／C； 成像单元／M； 成像单元／Y； 成像单元／K 1. 转印带单元。 2. 高压单元（HV） 3. 打印控制电路板（PRCB） 步骤 措施 1 选择\[Imaging Process Adjustment] （成像处理调整）→[D Max Density] （默认最大浓度），并且在设置值为负值时重新调整。 2 检查成像单元的驱动传送部，并且在必要时修复。 3 如果IDC对位传感器／MK(IDCS/MK) 或IDC对位传感器／CY(IDCS/CY）窗口变脏，请进行清洁。 4 如果成像单元连接头的触点变脏，请进行清洁。 5 检查HV连接头的连接是否正确，并且在必要时修复。 6 检查扁平电缆的连接是否正确，并且在必要时修复。 7 更换成像单元。 8 更换转印单元。 9 更换PRCB。 7. P-11：彩色PC驱动传感器故障； 相关的电气部件 彩色PC驱动主传感器（PS15） 彩色PC驱动副传感器（PS17） 1. 主驱动单元。 2. 打印控制电路板(PRCB）。 步骤 措施 1 执行故障传感器检查步骤。*1 2 检查出现故障的传感器的安装位置和连接头连接是否正确。 3 擦拭出现故障的传感器，如果它变脏，请进行清洁。 4 如果仍出现P-11，请更换主驱动