轴承的失效分析.pptVIP

滚动轴承的失效分析 概述 滚动轴承是重要的机械基础件之一，轴承的运行状况直接影响主机运行质量。现在使用者对轴承的质量、精度、使用寿命等要求越来越高，对轴承的选型、安装、使用及维护和保养也越来越重视。通过轴承失效分析，可以直观地发现轴承损坏的因素，便于查找引起轴承失效的根本原因。 失效分析的方法 滚动轴承的失效原因比较复杂，涉及到多方面的专业知识，需要对轴承的结构特性、加工方法、各个零件的加工工艺及设备有一定的了解。现在所涉及的只是常见失效形式，根据轴承的结构特性，结合轴承的使用工况，通过对轴承的安装、配合及调整的分析，对运行速度、温升，受力分析，包括对轴承使用过程中维护、保养的分析等，归纳总结出轴承早期失效过程和失效原因（常规分析）。 轴承失效分析步骤（一） 一.收集轴承使用数据—这是进行分析的重要依据，数据应尽可能全面。包括以下方面： 概述轴承使用情况。（现场人员的叙述及记录） 安装和拆卸轴承的方法。 轴承所承受的负荷。（负荷的类型、极限） 轴承工作时的转速。（恒定、变化、极限） 轴承润滑情况。（方式、润滑剂类型） 轴承工作时的温度。 （恒定、变化） 轴承失效分析步骤（二） 轴承与轴和轴承座的配合情况。（配合种类） 轴承的旋转方式。（内、外圈旋转，变向） 轴承的密封情况。（采用的密封方式） 可能产生的的振动源 周围的的灰尘和温度 可能通过轴承的电流 可能产生的水和其他流体