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基于有限元法省力扳手选型分析 班 级： 07机制本科三班 学 生：朱伟 指导老师 ：何华 摘 要 随着工业技术的发展，各种大型机械也越来越多，同时对省力扳手的性能要求也越来越高，本文论述了省力扳手常见的破坏形式，通过对省力扳手的系统传动图进行受力分析，用ANSYS建立省力扳手的有限元模型，做出其应力图和应变图，找出其易破坏之处，说明此处所受应力达到材料所能承受应力的最大值，这与实际使用过程中易破坏处相吻合。最后提出改进方案：通过在手柄处加厚的方式作以改善，在实际中这点已得到应用，很好的解决了手柄处易断裂的问题。 研究方法及基本分析流程 (1)物理模型的建立：本文使用PROE2.0软件系统，通过对省力扳手的实际测绘建立其三维空间的几何模型，然后导入ANSYS10.0软件。 (2)形成有限元计算模型：依托大型有限元分析软件ANSYS10.0根据省力扳手的特点，确定单元类型，进行网格划分。网格的划分对有限元分析的计算量和计算精度影响很大，一般情况下，网格划分越细，计算精度越高，所需的计算机资源、计算时间也越多。在划分时，应在保证计算精度的同时，尽量减少网格数量。 (3)有限元计算及结果分析：确定约束和施加载荷后，利用有限元分析软件对该省力扳手进行静应力分析，对其强度进行校核。 (4)计算分析：进行正确的计算和结果分析，给出研究对象的改进方案，并与原方案进行比较分析，得出结论。 有限元的基本概念和原理 有限元是数学、力学及计算机科学相互渗透、综合利用的边缘科学，是现代科学和工程计算方面最令人鼓舞的重大成就之一。其基本思想是将一个连续的实际结构(弹性连续体)划分为一组有限个、且按一定方式相互连接在一起的单元的组合体进行研究。这些单元仅在节点处连接，单元之间的载荷也仅由节点传递。这个把连续体划分为离散结构的过程称为有限元的离散化，也叫单元划分。有限个的单元称为有限单元，简称单元。利用离散而成的有限元集合体代替原来的弹性连续体，建立近似的力学模型，对该模型进行数值计算，通过对这些单元分别进行分析，建立其位移与内力之间的关系，以变分原理为工具，将微分方程化为代数方程，再将单元组装成结构，形成整体结构的刚度方程。 ANSYS分析过程中包含三个主要的步骤 省力扳手PRO-E实体建模 实体模型导入ANSYS软件生成图 省力扳手参数设置 网格的划分 网格划分：点击ANSYS Main Menu / Preferences / Meshing / Size / Ctrl / smart Size / Adv Opts，打开Advanced Smart Size Settings菜单，在小角粗化（Small Hole Coarsening）和小孔粗化（Small Angle Coarsening）点off ，如图3.20所示。点击ANSYS Main Menu / Preferences / Meshing / Mesh Tool，打开Mesh Tool菜单，如图3.21所示。在Smart Size菜单选择8，在Size Controls中点击Global中的Set按钮，打开Global Element Sizes菜单，在SIZE Element edge length框中输入8，如图3.22所示。然后点击mesh框中选Volumes采用自由划分，点击mesh按钮，打开mesh Volumes菜单，点击pick All按钮开始划分网格 划分网格后的省力扳手 局部放大图 省力扳手的加载和求解 行星齿轮的动力传输系统 行星齿轮系传动参数 单排行星齿轮机构的受力分析及行星齿轮机构的运动规律。及行星齿轮受力分析 力的求解过程 力的求解过程 力的求解过程 行星齿轮系受力分析表 套筒内齿轮上的力的加载位置 省力扳手有限元结果分析 省力扳手有限元结果分析 扳手套筒应力图 分析与改进 基于省力扳手的日常使用时破坏的情况，我们发现，扳手的手柄根部所受应力较大。这与ANSYS软件分析结果相同。为此，我们在改进的过程中可采取，将扳手根部加厚或加筋板，以达到增大受力强度的目的。 改进后位移图 改进后应力图 全文总结 本文以有限元分析为基本方法，利用三维CAD设计软件PROE，以省力扳手实体模型为基础，提出合理的简化条件，建立了该省力扳手的三维几何模型。并在几何模型的基础上，通过选择网格单元类型，在ANSYS软件中建立了相应的有限元模型。利用ANSYS软件进行省力扳手有限元结构静力分析，并对其静强度进行了校核，发现其扳手手柄根部应力较为集中，基于这种情况，我们选择对手柄根部应力集中区域进行加厚的方式，以增大其受力强度，从而使省力扳手在其允许的应力范围内