蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理.docVIP

蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理 1、结构组成 蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组以0.3Mpa以上蒸汽产生的热能为驱动热源，溴化锂浓溶液为吸收剂，水为蒸发剂，利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性，提取低品位废热源中的热量，通过回收转换制取工艺性、采暖或生活用高品位热水。 吸收式热泵机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器及自动控制系统组成。 2、工作过程技术原理 过程一、余热热量的提取（类似于酒精泼在皮肤上的现象） 主要利用的原理：水在不同的压力下对应的蒸发温度不同 真空环境 真空环境 余热水出 余热水出 低压蒸汽低压蒸汽 低压蒸汽 低压蒸汽 余热水进 余热水进 蒸发器 蒸发器 在真空状态下的蒸发器内，利用水在负压状态下低沸点沸腾的原理，来自壳程顶部的液态水喷淋下来接触传热管的表面会低温沸腾，吸收管程内流动的废热源（余热热水）热量，同时产生蒸汽进入吸收器，完成热量的提取回收过程。 在真空状态下的蒸发器内，利用水在负压状态下低沸点沸腾的原理，来自壳程顶部的液态水喷淋下来接触传热管的表面会低温沸腾，吸收管程内流动的废热源（余热热水）热量，同时产生蒸汽进入吸收器，完成热量的提取回收过程。  过程二、余热热量的转移（类似于浓硫酸与水结合放出大量热量的过程） 主要利用的原理：溴化锂浓溶液具有极强吸水放热性 热媒水出溴化锂浓溶液进 热媒水出 溴化锂浓溶液进 热媒水进 热媒水进 溴化锂稀溶液出 溴化锂稀溶液出 吸收器 吸收器 在吸收器内，利用溴化锂浓溶液的强吸水性，顶部的溴化锂浓溶液吸收来自蒸发器的水蒸汽，进而提高溶液的温度，溶液在与传热管接触时，加热传热管内流动的载热介质（供热热水），实现了所吸收的废热的热量转移，同时溴化锂溶液由浓变稀，不再具有吸水性。 在吸收器内，利用溴化锂浓溶液的强吸水性，顶部的溴化锂浓溶液吸收来自蒸发器的水蒸汽，进而提高溶液的温度，溶液在与传热管接触时，加热传热管内流动的载热介质（供热热水），实现了所吸收的废热的热量转移，同时溴化锂溶液由浓变稀，不再具有吸水性。  过程三、吸收工质的浓缩（类似于熬粥的过程） 主要利用的原理：一定压力的条件下，不同物质----水与溴化锂的蒸发温度不同 溴化锂稀溶液进 溴化锂稀溶液进 二次蒸汽出 二次蒸汽出 驱动蒸汽进 驱动蒸汽进 凝水出 凝水出 溴化锂浓溶液出 溴化锂浓溶液出 发生器 发生器 在发生器内，利用驱动蒸汽产生的热量，对来自吸收器的溴化锂稀溶液进行浓缩，产生的浓溶液又具有强吸水性，继续进入吸收器进行吸收水蒸气，同时产生的水蒸汽进入冷凝器。 在发生器内，利用驱动蒸汽产生的热量，对来自吸收器的溴化锂稀溶液进行浓缩，产生的浓溶液又具有强吸水性，继续进入吸收器进行吸收水蒸气，同时产生的水蒸汽进入冷凝器。 过程四、热媒介质的二次加热（类似于汽水换热器的加热过程） 主要利用的原理：基本的热传递原理 二次蒸汽进 二次蒸汽进 热媒出 热媒出 热媒进 热媒进 蒸发凝水出 蒸发凝水出 冷凝器 冷凝器 在冷凝器内，利用来自发生器的高温水蒸汽的凝结潜热，对来自吸收器的载热介质（供热热水）进行再次加热，最终对外输出所需要的热水。蒸汽凝结后产生的水进入吸收器进行蒸发，继续进行余热热量的回收提取。 在冷凝器内，利用来自发生器的高温水蒸汽的凝结潜热，对来自吸收器的载热介质（供热热水）进行再次加热，最终对外输出所需要的热水。蒸汽凝结后产生的水进入吸收器进行蒸发，继续进行余热热量的回收提取。