混凝土构件钢筋锈蚀与保护层质量控制.doc

混凝土构件钢筋锈蚀与保护层质量控制 混凝土构件因保护层缺陷致使其钢筋与水、气等环境介质接触，在表面生成氧化铁层而锈蚀（铁锈），它影响钢筋与周围混凝土的共同工作，并因锈蚀而减少钢筋受力截面，钢筋还因锈蚀引起表面体积膨胀而导致混凝土开裂，影响构件的耐久性和使用功能，若不及时修复，会发展至构件破坏，酿成质量、安全事故。为此应引起我们重视。 一、钢筋锈蚀机理 混凝土构件中水泥水化作用时生成氢氧化钙，使混凝土饱含离子OHˉ，钢筋表面在混凝土高碱环境中生成钝化膜，可防止钢筋锈蚀。当构件表层的氢氧化钙日后与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，降低了混凝土的碱度，称为混凝土碳化。当碳化层达到钢筋表面，钢筋钝化膜遭到破坏，从而使钢筋失去保护而锈蚀。氯盐环境离子CLˉ侵入混凝土时产生电化学反应，也会破坏钢筋钝化膜，诱发和加速钢筋锈蚀。 二、钢筋保护层厚度 混凝土构件中钢筋具有一定厚度保护层时可以阻缓钢筋锈蚀，当混凝土保护层致密性高时，其阻缓作用更好。据记载，密实性好的高强混凝土构件其钢筋保护层厚度为20mm时，正常环境下，混凝土碳化发展到钢筋表面的时间为50年左右，符合建筑物的正常使用年限要求；构件中的氯离子含量主要分布在混凝土表层10mm左右，向里层含量大幅度递减。因此，保护层厚度及其偏差控制十分重要。 钢筋的最小保护层厚度考虑防止钢筋锈蚀、保证钢筋粘结牢固，使钢筋充分发挥计算强度；但是，保护层过厚，则减