螺纹连接和螺旋的传动.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * （4）螺杆稳定性计算 对于长径比大的受压螺杆，承受轴向力较大时，螺杆会因失稳而破坏，故需进行稳定性验算。 FC/F≥2.5~4 (4-24) FC为螺杆的临界压应力，其值可查阅有关手册。 （5）自锁性验算 对于要求自锁的螺旋传动，应根据式（4-10）验算其自锁性。 3. 滚动螺旋传动 （1）滚珠丝杠副的结构、使用及主要参数 ①滚珠丝杠副的组成及特点 摩擦阻力小、传 动效率高、轴向 刚度大、运转平 稳、传动精度高。 具有传动可逆性。 丝杠1 螺母3 反向器2 滚珠4 特点： ②滚珠丝杠副的典型结构类型 内循环 式滚珠 丝杠副 按滚珠的循环方式分类：内循环、外循环。 单圆弧型 双圆弧型 单圆弧型：滚道由一段圆弧组成，滚道加工容易， 精度高，但润滑效果差，接触角β随初始间隙和 轴向力大小变化，其传动效率、承载能力和轴向 刚度均不够稳定。 双圆弧型：滚道由两段圆弧组成，能保持一定的 接触角β，润滑效果好，但加工和检验麻烦。 接触角β：滚道型面在滚珠接触点的法线与丝杠 横断面的夹角，一般取β=45o。 按滚道形面形状分类：单圆弧型、双圆弧型。 公称直径d0：指滚珠与螺纹滚道在理论接 触角状态时包络滚珠中心的圆柱直径。 公称直径是用于设计的特征尺寸，无公差。 系列尺寸：6，8 …… 125，160，200。 基本（公称）导程l0：丝杠相对螺母转一 周时螺母基准点的轴向位移。 基本导程是导程特征尺寸，无公差。 系列尺寸：1，2，……25，32，40。 ③滚珠丝杠副的主要尺寸参数 行程 l ：丝杠相对于螺母转过某一任意角 度时螺母基准点的轴向位移。 滚珠直径db：一般取db≈0.6 l0 。 螺杆大径d、小径d1, 螺母螺纹大径D和小 径D1；等。 ④滚珠丝杠副的轴向间隙调整和预紧方法 (a)单螺母式 变位导程预紧（变导程螺母法）： 将螺母的一个导程变位（±△l0）,使两列滚珠 产生轴向错位而实现预紧。 增大滚珠直径法预紧： 采用滚珠直径与滚道直径相等或略微大几个 微米，实现无间隙或预紧的目的。 （b）双螺母式预紧（螺旋副有两个螺母） 总的调整方法是安装时设法改变两个螺母的 相对轴向距离，使各自的滚珠紧靠到滚道的 不同侧面上，从而消除滚珠丝杠副的轴向间 隙。 根据结构可分为齿差预紧式、垫片预紧式、 螺旋预紧式三种。 ⑤滚珠丝杠副的精度等级和标注方法 滚珠丝杠副的精度等级: 目前采用的部标JB 3162.2-91 等效 国 际标准ISO 3408-3-1992，将滚珠丝杠的精度等级分为1，2，3，4，5，7，10 共七个等级， 各级精度依次递减 T1 级最高，T10 级 最低。 一般精度要求时用T4、T5级，较高精度要求时采用T3级，T7~T10级用在精度要求不高而要求传动效率高的场合。 滚珠丝杠副的标注方法 滚珠丝杠副根据其结构、规格、精度和螺纹 旋向等特征，用汉语拼音字母、数字和文字 按下列格式进行标注： (2)滚珠丝杠副设计、选用方法和步骤： 滚珠丝杠副设计、选用方法和步骤与滚动轴承的选用、校核较为类似，故留给同学学完滚动轴承部分后自学。 4.3 螺纹连接的强度计算 （2）紧螺纹连接的强度计算 1. 普通螺栓连接强度计算 小结 （1）松螺栓连接的强度计算 （4-13） ①只受预紧力的紧螺栓连接 （4-14） ②受预紧力和轴向静工作拉力的螺栓连接 （4-17） F0=F′+ KCF （4-15） 2.铰制孔用螺栓连接强度计算 （1）挤压强度条件 （2）抗剪强度条件 （4-18） （4-19） 4.4螺旋传动 1.螺旋传动机构的类型 传力螺旋 、传导螺旋 、调整螺旋。 2. 滑动螺旋传动的设计计算 （1）耐磨性计算 (4-20) （2）螺纹牙的强度计算 ①抗剪强度条件 ②弯曲强度条件 (4-21) （4-22） （3）螺杆强度的计算 （4-23） （4）螺杆稳定性计算 FC/F≥2.5~4 (4-24) (5)自锁性验算 λ≤ρv (4-10) 3. 滚动螺旋传动 （1）滚珠丝杠副的结构、使用及主要参数 ①滚珠丝杠副的组成及特点