施工单位对项目质量季度-月度检查评分.docVIP

湖南省湘建工程有限公司 建筑施工质量季度检查评分表 工程名称： 年 月 日 总计得 分（满 分分值 100分） 类 别 名 称 及 分 值 原材料设备及构件（满分10分） 钢筋混凝土（满分10分） 模板工程（满分10分） 防水工程（满分10分） 基坑工程（满分10分） 质量行为（满分10分） 开工条件控制（满分10分） 业内资料（满分10分） 质量事故（满分10分） 质量引起的安全事故（满分10分） 评语： 检查部门 负责人 项目经理 施工单位季度工程质量检查评分表 检查类别 检查内容 检查方法 扣分标准 应得分数 扣减分数 实得分数 原材料设备及构配件 1 进场检验 检查材料出厂质量证明文件、查看检验试验报告资料、现场抽检 1、 厂制品无出厂合格证或质量证明文件，每批（台）次扣3分； 2、未经进场检验或检验不合格进场，每批次扣3分； 3、检验频次不足，每缺一次扣1分； 4、地材抽检指标不合格，每项扣1分。 5、是甲供规定厂家供应，及时向监理申报、现场材料与以上资料相符，每项扣1分。 30 2 存储 现场检查 1、无标识牌或标识错误，每牌扣1分； 2、无笘盖措施,防水等特殊材料无专业库房、盾构管片等构配件堆放不合规，每处扣1分。 3、未按规定存放，每处扣1分。 20 3 偷工减料和使用不合格材料、构配件 现场检查 1、偷工减料每次扣5分； 2、材料、构配件、设备不合格仍继续使用的，每起扣5分。 30 4 材料台帐 核查资料 1、各种材料进场未建立分明别类的台帐，进场时间、数量、厂家、批号等资料登记清晰，台帐与试验资料不符，材料取样数量、规格不满足试验规范要求，每处扣1分 20 合计 100 钢筋混凝土 5 配合比 抽查内业资料及现场核查 1、使用未做配合比设计或未签认的商品砼，扣3分； 2、使用拌制前未做施工配合比的商品砼，每次扣1分。 10 6 材料计量 抽查内业资料及现场核查 1、使用未计量或未做称量复核的商品砼，每次扣3分。 10 7 质量控制 抽查内业资料及现场核查 1、使用未按要求做同条件养护试件和试验的商品砼，每次扣3分； 2、使用未做坍落度、入模含气量和入模温度测试的商品砼，每项次扣1分； 3、未按要求进行养护，每处次扣1分。 15 8 钢筋钢管 现场量测 1、钢筋原材力学性能试验检验结果、机械连接接头、焊接接头试件力学性能检验结果、钢管质量。 2、受力钢筋的安装品种、级别、规格和数量。 3、钢筋原材力学性能、机械连接接头、焊接接头试件力学性能检验数量及监理见证试验。 4、受力钢筋的弯钩和弯折加工。 5、钢管焊接及焊缝质量。 6、原材无损伤或表面裂纹、油污、颗粒状或片状老绣。 7、钢筋加工的形状及尺寸偏差。 8、钢筋机械连接接头、焊接接头的外观检查。 9、受力钢筋接头错开。 10、钢筋安装位置偏差。 11、后浇带钢筋的连接。 12、钢管柱加工制作、安装偏差。 13、钢筋间距。 上述内容不合格每处扣2分； 25 9 实体质量 抽查内业资料、现场抽检 1、强度不满足要求，每处扣5分； 2、存在超标裂缝，每处扣3分； 3、保护层厚度不满足要求，每处扣2分。 3、砼表面有明显缺陷，未经业主同意私自修补的，每处扣5分 4、砼表面出现麻面以上缺陷，每0.4平方（不足按1处计），扣2分 5、砼表面出现错台大于6mm的，每处扣1分 6、砼表面留有拉杆痕迹，但不规则，每处扣1分 7、砼表面留有拉杆痕迹，修补凌乱随意的，每处扣1分 20 10 观感和结构尺寸 现场检查 1、混凝土结构无蜂窝麻面，表面平整、洁净，口、角平顺，尺寸准确，无跑模、胀模，无烂根、错台，接槎、施工缝无明显痕迹，预埋钢筋、埋件及洞口位置准确，保护层合格，无露筋，无影响结构性能和耐久性的裂缝，每出现一处扣1分。 2、车站及机电设备集中区段有渗水、结构表面有湿渍，每处扣1分 3、区间结构顶部无滴漏、其他部位漏水或结构表面湿渍未超过规范允许值，每出现一处扣1分。 4、施工缝、变形缝的表面质量不符合要求，每处扣1分。 20 合计 100 模板及支撑 11 模板工程支架 现场检查，内业检查 1、没有模板及支撑系统计算书，每处扣5分 2、混凝土浇筑前，未对模板工程进行验收、墙柱模板预留吹扫和振捣窗，每处扣5分 3、模板隔离剂未粘污？钢筋和混凝土接茬处，每处扣5分 4、拆模时间不符合规范要求，每处扣10分 5、模板接缝漏浆、模板内积水，每处扣3分 6、模板支立前，未对模板清