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氧化锆工作原理 氧化锆维护注意事项 注意事项： 1、加热器一般只允许选择115V或90V； 2、尽量降低断电次数，避免温度剧烈变化； 3、各部件连接处密封良好； 4、标气管不能存在泄漏的情况，入口会导致堵塞，出口会导致氧量偏高； 5、标定时标气流量不能过大； 6、严禁更换锆管时淋湿锆管，雨雪天气尽量不要更换锆管，否则必须做好防止淋湿锆管的出措施； 7、出口氧锆管严禁在未加热到正常锆管工作温度情况下降探头插入烟道；拆除氧探头时必须先将探头抽出烟道外，然后断电； 常见故障及处理： 1、锆管老化，更换锆管；老化的原因：铂电极氧化、多孔电极堵塞、氧化锆失效。 2、标气管漏气，检查更换标气管； 3、加热器不加热；更换加热器或初始化仪表参数。 4、探头堵塞，清理探头，加装防堵装置； 特殊故障：烟道导致参比气氧浓度降低，氧量相对显示偏高； 脱硫系统常用风量测量装置及原理： 热导式风量装置原理： 插入式热式质量流量计的传感器包含两个传感元件，一个速度传感器（测温元件+加热丝）和一个温度传感器。它们自动地补偿和校正气体温度变化。仪表的电加热部分将速度传感器加热到高于工艺温度的某个值，使速度传感器和测量工况温度的传感器之间形成恒定温差。当保持温差不便时，电加热消耗的能量，也可以是说热消散值，与流过的气体的质量流量成正比。 热导式风量测量仪 热导式风量测量仪 风量测量装置（皮托管） 风量测量装置（皮托管）工作原理 风量测量装置（皮托管）分为L型和S型皮托管，测量时将皮托管流速计探头插入管路中，并使全压和背压探头中心轴线处于过流断面中心且与流线方向一致，全压探头测孔正面应对来流，检测流体总压，并将其传递给差压变送器；同时背压探头测孔拾取节流静压也将其传递给变送器，变送器读取总、静压值，，求出动压与静压差值，应用公式计算出流速数值，并将其转换成相应的流速比例电流（4～20mA）传送给显示仪表或计算机进行数据处理。?皮托管表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体（如锅炉排放的烟气）测量时的系统反吹控制。当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时，电磁阀定时或按预定程序开启，将压缩空气同时接入两个取压管进行吹扫作业，正常测量时电磁阀则处于关断状态。 ? 皮托管测量风量的计算 普通气体体积受温度和压力影响很大，因此，需要温度和压力传感器实现温压补偿，此时气体密度“ρ”需用状态方程求得。 ? 风量测量装置（阵列式风量测量装置原理） 阵列式风量测量装置实际是皮托管测量装置的阵列化，由于皮托管是单点取样测量，受烟道直管段长度及流速场的影响较大，往往造成风量测量线性较差，因此环保一般要求使用阵列式风量测量装置。阵列式风量测量装置取样点布满整个烟道截面，可以根据烟道尺寸增减取样点数，装置的材质使用的是904合金，而且具有很好的防堵功能，因此阵列式风量测量装置又称为防堵防腐截面式风量测量装置。其流速计算公式与皮托管流速仪的计算公式一致，只是流速场系数、皮托管系数、流量系数不同。 ? 风量测量装置（阵列式风量测量装置） 环保数据传输系统 PLC工作过程 输入端子 1 输入映像寄存器 （） （） D0 M0 M0 M0 Q0 元件映像寄存器 输出锁存器 输出端子 2 3 4 5 输入采样阶段 程序执行阶段 输出刷新阶段 扫描周期 PLC 控制系统的基本结构 配套软件名称 配套软件名称： 1）通讯平台软件：RSLinx； 2）Logix系列PLC编程软件：RSLogix5000 ； 3）网络规划软件（控制网） ：RSNetWorx for ControlNet； 4）网络规划软件（以太网） ：RSNetWorx for EtherNet-IP； 5）网络规划软件（设备网） ：RSNetWorx for DeviceNet； 6）上位机软件：RSView32（ 托电现场使用Intouch9.0 ）； 7）PenelViewPlus触摸屏软件：RSView Studio for SE(ME)； 8） Insql(8.0)历史站数据库软件； 编程软件与硬件版本号对应关系 热控供电系统 自动控制系统构成 自动控制系统逻辑编程语言 PLC自动控制系统使用的编程语言一般为梯形图、结构化文本语言、功能块语言等，其中梯形图是最常用的编程语言，具有直观、快捷的优点。 梯形图语言中常用的指令包括：位指令（触点型指令）、开关量输出指令、比较指令、延时指令、取反指令、计算指令、PID指令等。 常见的自动控制系统有液位自动控制、流量自动控制、温度自动控制、压力自动控制等。 实现系统自动控制的优点： 1、减少人员手动操作量；2、控制精度更高；3、避免超标、溢流的事故；4、有利于节能降耗；5、有利于更好保护设备，提高设备使用寿命。 PID自动控制模块的工作原理 PID模块工作