封边操作与调试手册.pdfVIP

封边操作手册 一 封边机简介 封边机可一次连续自动完成工件和封带的输送、涂胶、切断、前后修边、上 下铣边、上下精铣圆角边、 刮边、抛光等工序， 成为一条封边工作的自动生产线。 其结构如下： A – 机座 : 机器的承重结构。 B – 配电箱 : 包含机器的电气配备。 C – 送料带 : 板块进料。 D – 送料带进料齿轮马达 : 传输动作给送料带。 E – 上压梁 : 施加必要的压力 , 防止加工时板块向侧面偏移。 F – 进料侧靠山 : 出色引导板材进料。 G – 进料压轮 : 长度向加工的装置。在进料时压住紧靠侧靠山的板材。 H – 油水分滤器： 过滤器，润滑作用并保持稳定的气压。 J – 送料带润滑油泵： 自动加油润滑送料带的胶垫。 K – 板块支撑： 加工时支撑板材。 L – 刻度支撑台： 选配装置，包括一个可旋转的支撑，根据加工需要，可配备 加有设置的撑条。 * 带侧压轮的支撑条；支撑板材， 并用侧压力保证加工稳定。 * 板材支撑条，加工时支撑板材。 * 盘式支撑条用于窄料；利用侧 压力保证加工稳定。 M – 规方靠山 ，选配装置，可人工插入板材，保证送料线的完全规方。 主要工区 A – 板材上料区（进料） B – 板材走向 C – 板材卸料区（出料） D – 板材打磨区 E – 封边区（封边带胶到板材上） F – 修边区 G – 加工线 H – 工作面 主要的安全装置图示与说明如下： A – 急停开关： 险情出现、必须立即停机时按下此红色按钮。它们分别处于主 控板、涂胶机控制板和按钮板上。 B – 断流阀 ：在维护和修理机器时使用，为了安全，它可锁住，以防贸然开机。 启用时，只要反时针转动桔色旋钮，它排空气压装置，阻断供气网络的压 缩气流。此装置启用后若再开机，按下同一个旋钮，顺时针转动即可。 C – 压力开关： 油水分滤器上的自动急停装置，压力降到所设的水准以下可急 速停机。 D – 保护罩： 隔离噪音，并保护用机者免受活动部件的伤害。在自动运作时是 锁定的，在调试时可打开。它们只能用钥匙开关打开。 E – 限位（高度限制）开关： 位于上压梁上，防 止过厚的板材进入加工线。 其作用是使送料 带停转。 F – 总电源开关： 维修时使用，并一定要用挂锁 锁住以防外人开机。其作用是断开电源。 G – 黄色挡板： 防止手指伸入送料带胶垫之间而轧断。 H – 急停索 ：包括一根红色尼龙绳，在紧急情况下踩动可立即停机。 二 封边机的主要加工工艺及技术参数 （1） 要求经铣边后的部件的周边光洁等厚，相邻垂直度好，才能保证封边 条的胶合质量，同时要保持封边时涂胶过程恒温稳定，封边机应避开 风口布置，尽量保持环境温湿度的稳定均衡。 （2 ） 开机后可将封边机调温器设定在 130～ 150℃，20 分钟后将温度调至 185～200℃( 特殊情况也可根据工艺适当调整 ) ，待胶完全融化后，方 可开机工作。当温度达到设定值时，指示灯显示，才可开动机器进行 加工。加工间断时， 应将调温器再调回 180℃左右，并视具体情况而定。 2 （3 ） 公司的封边机一般封边涂胶量为 200～300g/m 。 （4 ） 操作封边机时，要对每一部分的技术参数配置都要有数，并且操作准 确。要密切监测封边情况，及时调整由于加工一段时间后设备产生的 数据偏差。 （5 ） 随时清理封边机加工中残存的木屑杂物，以保证机台和刀具始终处于 一种良好的状态。 （6