螺纹底孔直径及深度的确定钻孔直径的确定.pptVIP

单击此处编辑母版标题样式 汽车钳工 * 任务描述 本次任务需要你了解螺纹基本知识和攻螺纹工具。 学习目标 通过本任务学习，应能： 1.了解螺纹的基本知识 2.熟悉螺纹加工的工具结构及作用 3.掌握螺纹孔底直径的确定方法 学习重难点 学习重点： 1.螺纹的基本知识 2.攻螺纹的工具组成及计算方法 学习难点： 1.螺纹底孔 的计算方法 一.螺纹基本知识 1.什么是螺纹 螺纹的指在圆柱或圆锥的表面上，沿着旋线所形成的具有规定牙形的连续凸起称为螺纹。 在外表面上形成的螺纹称外螺纹（如螺栓），在内表面上形成的螺纹称内螺纹（如螺母）。 任务实施 螺栓 螺母 2.螺纹的种类 螺纹的种类很多，有标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹，其中以标准螺纹中的普通三角螺纹最常用，标准螺纹的分类见下图。 任务实施 标准螺纹 普通三角螺纹 管用螺纹 梯形螺纹 锯齿形 螺纹 粗牙普通螺纹 粗牙普通螺纹 用螺纹密封的55°管螺纹 非螺纹密封的55°圆柱管螺纹 60°圆锥螺纹 米制梯形螺纹 英制梯形螺纹 圆锥内螺纹 圆锥外螺纹 圆柱内螺纹 3.螺纹的参数 （1）牙型：在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。有三角形（a）、矩形（b）梯形（c）、、圆弧形（d）和锯齿形（e）等牙型。 任务实施 常见螺纹的牙型比较 （2）直径 螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。 任务实施   （a）外螺纹 （b）内螺纹 （3）线数 沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹。 沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。 任务实施   （a）单线螺纹 （b）双线螺纹 （4）螺距和导程 螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线 上对应两点间的轴向距离。 单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。 任务实施 单线螺纹 双线螺纹 （5）旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，是最常用的螺纹。 逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹 任务实施 攻螺纹：用丝锥在孔中加工出内螺纹的加工方法，称为攻螺纹（攻丝）。 手工攻丝常用的工具是丝锥和饺杠。 任务实施 二.攻螺纹的工具 （a）丝锥 （b）饺杠 1.丝锥 （1）丝锥的分类 是加工内螺纹的工具，分手用丝锥和机用丝锥两种，有粗牙和细牙之分。 按牙型又可分为普通螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆锥螺纹丝锥等。 通常M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。 任务实施 二锥 头锥 头锥 二锥 三锥 任务实施 （2）丝锥组成 每个丝锥都有工作部分和柄部组成。 工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。 切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。 任务实施 2.饺杠 铰杠是用来夹持丝锥进行攻丝加工的工具，可分为普通铰杠和丁字铰杠，每种铰杠又可分为固定式（图a、d）和活络式两种（图b、c）。 攻制M5以下的螺孔，多使用固定式。活络式铰杠方孔尺寸可调节，规格以柄长表示，常用于夹持M6～M24的丝锥。 任务实施 三、螺纹底孔直径及深度的确定 1.钻孔直径的确定 用丝锥加工螺纹时，螺纹底孔直径应大于螺纹小径，否则就会将丝锥扎住或挤断。螺纹底孔大小要根据工件材料的塑性和螺孔的大小来决定，可用下式计算钻螺纹底孔用钻头的直径： (1)加工塑性材料时 d钻 = D-P 式中 d钻——底孔钻头直径，mm； D ——螺纹大径，mm； P ——螺距，mm。 例：我们要在钢件上攻M10螺纹计算底孔直径是多少？ 根据公式D孔=D-P=10-1.5=8.5mm (2)加工脆性材料时 d钻 =D-(1.05-1.1)P 例：我们要在铸铁上攻M10螺纹时的底孔直径是多少？ 根据公式D孔=D-(1.05-1.1)×1.5=8.35-8.42mm 2 .钻孔深度的确定 攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算： 孔的深度=要求的螺纹长度+ （螺纹外径） 本次学习任务主要内容小结： 1.螺纹基本知识： （1）螺纹的指在圆柱或圆锥的表面上，沿着旋线所形成的具有规定牙形的连续凸起称为螺纹。 （2）螺纹的种类很多，有标准螺