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电机更换项目实施方案 一、工程概况： 为了响应国家推行“节能减排,低碳经济”号召，根据业主方安排由我司负责对机场泵房电机进行改造，拆除原水泵电机，安装高效电机。为保证施工安全及质量，特编制本措施。 二、组织机构 1、项目负责人： 安全负责人： 运输施工班长： 2、职责划分 项目负责人：全面负责本项目安装工程的指挥协调、全程现场跟踪指导，并组织好安装设备按工序分批次验收。 安全负责人：督导施工任务的及时跟班监督检查，及时发现工程中存在的安全及质量隐患，并立即进行整改。确保整个工程安全有序，保质按期完成。 运输现场工长：负责从地面至泵房全过程的运输，并组织好人员在安全的基础上认真做好每一道工序，合理协调施工人员及工序。 三、施工时间 根据业主具体安排。 四、施工计划 1、施工人员工种分别是：起重工、机械工、电气工、焊工 2．1、旧电机更换表 序号 名称 地址 电机型号 功率 数量 电机型号 功率 施工日期 1 2 3 4 5 6 7 8 2.2、新电机更换工时表 序号 名称 地址 电机型号 功率 数量 电机型号 功率 施工日期 1 2 3 备注：起重及运输人员除外。 五、施工前准备 1、由于生活区比较分散，各泵房环境不一致，在地面根据安装现场情况，检查安装主材、进行功能性检查，主要有对主电机的阻值测试，水泵的机转力灵活性、地脚螺栓的腿距确认及联轴器的初装配。 2、准备配置施工所用的工器具，检查起吊所用的手拉葫芦、钢丝绳套及卸扣的安全可靠性。 3、本次工程主要工器具有：2T拉葫芦1台、6分2m钢绳套2根。4分2m钢绳套2根、Ф28mm卸扣2个、风镐2套、2-8P锤2个、紧固梅花扳手、活扳手1套、柜式水平仪1台、千分表、精制钢板尺。 4、准备足量的垫铁、楔铁作为电机安装时调整平行中心之用。 六、施工方法 1、先关闭水泵进出闸阀确认后拆除电机。 2、原电机拆除后，将2T手拉葫芦挂于上部吊装梁（无吊装位的需另搭架或另设吊装位）（25#工字钢）上将电机吊起放于平板车。 3、逐趟更换时，确认水泵及电机的安装中心线后，在泵房上方的起座梁上栓好4分钢绳套，挂好2T拉葫芦，作为主起吊设施，起吊时必须确保电机下方周边不能有人。 4.1装新电机，安装时注意泵与电机的水平度及轴线一致，联轴器配合间隙要均匀，间隙要在3~5mm范围之间。 4.2、在基础上放好垫铁，将电机吊放在垫铁上，穿地脚螺栓并带好帽，用水平尺进行找平，找平后可拧紧螺帽，打紧斜垫铁。 4.3、用精制钢板尺与千分表找正电机和水泵联轴器中心并拧紧螺栓。 5、齿形铝垫及螺丝要紧压匀称，有专人紧固。 6、其它泵房安装施工工序相同。 七、试运行调整 1、原与电机直联传动必须保证原轴与电机轴为同轴，电机联轴器与原联轴器应高低左右平齐，其相应位置的错误应不大于0.08mm，二者之间有325mm间隙，为防止泵运转后因原轴与电机轴相抵而出现断轴甚至烧电机事故，因而调整泵与电机两个联轴器间隙前，必须先将泵轴向泵联轴起方向最大限度的外拉，然后进行调整，且此间隙在圆周上应保持均匀一致，最宽处与最窄处的差距应不大于0.06mm。 2、电动机空转，检查电动机施转方向。 3、关闭闸阀，启动电机，当电机达到额定转数时，在逐渐打开闸阀。 4、当闸阀开到一定程度时，出水管的压力表所指的压力不应有较大波动，滚动轴承温度不超过70℃。 5、水泵停运前先关闭闸阀，然后再停电机。 水泵试运行时间为2小时连续排水后，停车检查。 7、试运转做好各种记录，如机器声音、轴承温度、压力、电机温度、电流、电压及电机震动。 8、试运行后在进行检查地脚螺栓。 八、安全注意事项 1、作业时要有跟班工长及项目负责人现场负责，统一指挥，确保安全施工。 2、施工前应检查所有起重设施、绳索等器具，凡有缺陷者严禁使用。 3、身体状况不佳及喝酒后的人员严禁施工。 4、运输设备到现场后卸车采用人工卸车，卸车是将平板车车轮先用楔子卡死，卸车时应按自上而下顺序进行，必须小心谨慎，精力集中、防止意外伤人。 5、起吊设备前要检查是否装备牢固，在起吊时要有专人指挥、现场要求有专人监督不允许外人进入。起吊时要注意安全，要做到指挥统一、统一安排、人员要做到工序不忙不乱，确保人员及设备的安全起吊。 6、在连接设备螺栓时，严禁将手指伸进螺栓口进行摸试眼距齐正情况。 7、起吊时严禁人员任何部位接近起重设备及其运行滑落趋势方向更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊台正下方站立 8、起吊物体悬空后到安装部位后必须保持倒链始终吃力，待物体支垫牢固螺栓紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢提升倒链。 9、起吊时严禁大幅度斜拉摆动，每次斜拉步距不大于800mm斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证足够的躲避空间，不得随意就近拖拽摆动设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。