区间暗挖进洞施工技术交底.docVIP

技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 区间暗挖 工序名称 暗挖进洞 施工单位 交底日期 年3 交底内容： 某地铁区间暗挖区间由明挖进洞开挖，在进洞处明挖结构施工完毕后进入暗挖隧道的施工，施工步骤如下： 1.超前注浆加固 进洞第一环超前导管注浆，已在明挖结构端墙衬砌前施工。 衬砌后在桩破除前，在明挖段基坑内沿马头门拱部边缘打设小导管注浆加固桩间、桩后土体，避免凿除时塌土。每个桩间空隙设置3根，沿凿除轮廓放射状打设，保证小导管分散布置，注水泥砂浆加固。施工方法如下： 桩间小导管打设示意图 1）导管的制作 小导管选用φ32*3.25mm的热轧钢管，长度2.5m。 导管前端做成尖锥形封闭，尾端焊上φ6mm钢筋制成的箍。在距头部1.0m以下每隔10-20cm，交叉钻φ6mm～φ8mm的孔(如图所示) 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 区间暗挖 工序名称 暗挖进洞 施工单位 交底日期 年3月19日 交底内容： 2）钻孔、插管 用YT-28风钻钻孔。导管沿钻孔桩间打设，每桩间设置3根，外插角5°～15°，直至拱角，小导管外露20cm以利于安设注浆管路。 风管清孔，清孔后插入小导管，如插入困难，可用带冲击锤的YT-28风钻顶入。导管插入围岩长度不小于管长的90%。 3）导管周围封闭 排管完成后，为堵塞孔壁与导管之间空隙，防止浆液泄漏，排管沿工作面周边喷8～10cm厚混凝土或在孔隙处用塑胶泥封堵。封闭1小时后，开始注浆。 4）浆液配制 注浆浆液根据地层情况选用水泥砂浆（地层无水）或水泥水玻璃浆液（地层有水）。浆液按如下配比配制，为保证注浆效果，现场反复试验确定合适配比。 水泥砂浆配比为水泥：砂：水=1：1：0.8， 双液浆配比：A液：水/水泥=0.75～1.5：1 缓凝剂/水泥=2～3% B液：水玻璃：35～40Be′ 5）注浆 连接管路后，检查密封情况，就绪后开始注浆。进浆速度一般每根导管控制在30L/min以内。 要求扩散直径不小于0.5m，据此计算单孔注浆量，定量注浆。压力控制在0.5Mpa，若压力上升，注浆量没有达到，则到达压力后持续30～60s即可停止注浆，注浆后导管立即用棉纱封堵。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 区间暗挖 工序名称 暗挖进洞 施工单位 交底日期 年3月19日 交底内容： 2.施作明挖段入洞处侧墙及端头墙砼结构，并在马头门部位预埋与暗挖隧道主筋相连的钢筋接驳器，施工明挖段衬砌结构时注意保证暗挖隧道入口处的净空满足设计要求； 3.按暗挖断面的施工步序分段破除开洞范围内的围护桩，破除时先破除上台阶部分桩体，范围为拱顶以下3.1米，为了加快施工进度，掩入明挖段砼结构内部的钻孔桩在入洞时暂不凿除，凿开后先架拱进洞，正常开挖后回头处理洞口。围护桩使用风镐人工凿除，凿除时自上而下，凿除过程中若掌子面稳定性差则随凿除随挂网喷射混凝土。钻孔桩凿除时已铺设防水层漏出的接茬要用木板等覆盖保护，避免凿除过程中的混凝土块砸坏防水层或碎屑落入防水层和围护间缝隙和钢筋割除时焊渣烧坏防水层。 4. 进洞第一环超前导管注浆已在明挖结构端墙衬砌前已施工一环。故按正常施工步序开挖隧道上台阶土方，因刚进洞时无法预留核心土，要根据土层稳定情况随挖随封闭掌子面。开挖空间满足架立格栅后立即架立格栅，格栅紧靠围护桩架立，喷射混凝土施工下一循环。进洞头两榀密排设置。转折机断面上台阶底脚格栅按设计设置临时仰拱，设连接筋并喷射混凝土。 5.上台阶格栅开挖5m后，凿除下台阶入洞处的钻孔桩，跟进开挖，进入后开挖面落后上台阶3m即形成台阶法暗挖形式，进入正常开挖支护施工。 6.隧道支护施工后处理，凿除洞口剩余钻孔桩，用风镐凿除时，接近已铺设防水层时手工凿除，避免戳破防水层。 7.钻孔桩凿除完毕后，在最后凿除桩体的80cm范围内设置两榀格栅，格栅紧靠明挖结构及已安装的暗挖隧道格栅安装。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 区间暗挖 工序名称 暗挖进洞 施工单位 交底日期 年3月19日 交底内容： 暗挖段标准断面尺寸如下图： 区间隧道标准断面A1 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 区间暗挖 工序名称 暗挖进洞 施工单位 交底日期 年3月19日 交底内容