湘潭飞剪电气资料2012-10-16.docVIP

湘潭棒材电气资料 1号飞剪 （一）、工艺参数 飞剪形式：曲柄式 飞剪功能：切头、尾、事故碎断 工作制度：启停制 轧件断面、速度： mm2 （φ71mm） 1.2 m/s 4594mm2 （φ76.5mm） 1.09 m/s 总传动比： 3.0357 （剪机齿数比85/28） 机械部分转动惯量(至电机轴)： J=24.91 kg.m2 切头（尾）长度：50~200mm 碎断长度：750mm 剪切精度：≤±2 剪刃回转半径：125 mm 剪刃重合度：3 mm 机械效率：80％ 电机工作过载倍数：3.5 （二）、电气设备 1. 飞剪（电气设备位置见1号飞剪电气接点位置图） 代号 名称 性能 用途 1SH/M 飞剪电机 ZTFS-355-42 额定功率：355kW； 转速：500r/min； 电压：DC660V； 冷却方式：风冷 飞剪传动主电机 1SH/FM 电机 ~7.5 kW,AC380V 飞剪电机的风机电机 1SH/PG 编码器(由电控确定) DC5~24V 控制飞剪的速度及位置 1SH/PS0 接近开关 直流开关输出PNP,DC24V 剪刃零位标定 1SH/PS2 接近开关 （飞轮离合器） 直流开关输出PNP,DC24V 确定飞剪的剪切模式(飞轮投入) 1SH/PSS 电接点压力表 YX-150 0~0.6Mpa,触点电压(max)AC380V DC220V,触点电流(max)0.7A,触点功率(max)10W 返回润滑油路压力信号,维持飞剪润滑工作正常 2. 收集装置（电气设备位置见1号飞剪收集装置电气接点位置图） 代号 名称 性能 用途 1SH/EV4a 电控换向阀 25D2-10-S1 DC24V 控制溜槽转向板动作 （三）、联锁要求: 飞剪分自动和手动两种操作方式。 手动操作用于飞剪安装及维护后的调试运行,无连锁要求。 正常生产时采用自动操作,此时应满足的联锁要求为： 1. 润滑油油压高于最低压力时，润滑正常。润滑油油压降至最低压力时，1SH/PSS报警.报警信号延续3分钟后不解除，则飞剪禁止启动。 3. 飞剪根据热金属检测器测得的信号,在延时一定时间后进行头（尾）剪切。 4. 1SH/PS2断开时，飞剪按无飞轮模式运行; 1SH/PS2接通时，飞剪按带飞轮模式运行。 5. 溜槽转向板设就地手动操作按钮，分别由1SH/EV4a、1SH/EV4b电磁铁控制溜槽转向板动作。 6. 热金属检测器的选型、安装及联锁要求由电气决定。 2号飞剪 （一）、工艺参数 飞剪形式：双刃回转式（长、短刃） 飞剪功能：切头、尾、事故碎断、分段剪切 工作制度：启停制 轧件断面：?30~ ?55mm 轧件速度：2~6.4m/min 总传动比：3.353 （剪机齿数比57/17） 机械部分转动惯量（至电机轴）：J=112.47 kg.m2（挂飞轮） J=13.47 kg.m2（不挂飞轮） 切头（尾）长度：≤250 碎断长度: ≤1000 mm 剪切精度: ≤±30 剪刃回转半径：350 mm 剪刃重合度：3 mm 机械效率：80％ 电机工作过载倍数：3.5 （二）、电气设备 1. 飞剪（电气设备位置见2号飞剪电气接点位置图） 代号 名称 性能 用途 2SH/M 飞剪电机 ZTFS-315-42 额定功率：315KW; 转速：750r/min; 额定电压：DC660V; 冷却方式：风冷 飞剪传动主电机 2SH/FM 电机 ~7.5 kW,AC380V 飞剪电机的风机电机 2SH/PG 编码器 (由电控确定) DC5~24V 控制飞剪的速度及位置 2SH/PS0 接近开关 1M30-10BPS-ZW1 直流开关输出PNP,DC24V 剪刃零位标定 2SH/PS2 接近开关 （飞轮离合器） 直流开关输出PNP,DC24V 确定飞剪的剪切模式(飞轮投入) 2SH/PSS 电接点压力表 YX-150 0~0.6Mpa,触点电压(max)AC380V DC220V,触点电流(max)0.7A,触点功率(max)10W 返回润滑油路压力信号,维持飞剪润滑工作正常 2. 收集装置（电气设备位置见2号飞剪收集装置电气接点位置图） 代号 名称 性能 用途 2SH/EV4a 电控换向阀 25D2-10-S1 DC24V 控制溜槽转向板动作 3. 入口摆动导槽（电气设备位置见2号飞剪入口摆动导槽电气接点位置图） 代号 名称