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防灭火措施 第一节 煤层自然发火危险性及防灭火措施 一、煤层自然发火危险性 据山西省煤炭工业局综合测试中心2010年7月5日采取4、9号煤层井下工作面见煤点样进行煤自燃倾向性试验，测试结果分别是：4号煤：煤层吸氧量为0.62cm3/g，自燃等级为Ⅱ类，属自燃煤层；9号煤：煤层吸氧量为0.72cm3/g，自燃等级为Ⅰ类，属容易自燃煤层。 井田内4号煤层自燃倾向性为自燃煤层，自燃等级为Ⅱ类，9号煤层自燃倾向性为容易自燃煤层，自燃等级为Ⅰ类。 11号煤层根据相邻矿中煤安太堡平朔三号井工矿补勘地质报告2008年施工钻孔资料，吸氧量0.59-0.82cm3/g，自燃等级为Ⅱ～Ⅰ类，属自燃～容易自燃煤层。 二、煤的自燃分析预测 1、煤岩特性分析 （1）从煤的炭化程度分析 因煤层的自燃性随煤炭的变质程度的增高而降低；煤的炭化程度越低，挥发份含量越高，煤层自然发火倾向越强。一般说来，褐煤易于自燃，烟煤中长焰煤危险性最大，贫煤及挥发份含量在12%以下的无烟煤难以自燃。本井田9号煤层属低灰，中低硫，特高热值之气煤 (QM)，其工业用途均可作为炼焦配煤和动力用煤。9号煤层易自燃。 （2）从煤岩成分分析 因煤岩成分包括有丝煤、暗煤、亮煤和镜煤，煤层中有集中的镜煤和亮煤，特别是含有丝煤时，煤的自燃倾向就大；而暗煤多的煤，一般不易自燃。 9号煤层以亮煤和暗煤为主，镜煤仅以条带分布，其层面和裂隙面有碳酸盐薄膜，含黄铁矿结核，类型为半暗型或半亮型。9号煤层不易自燃。 （3）从煤的含硫量分析 煤的含硫分越多，吸氧能力愈大，越易自燃。9号煤层全硫（St,d）原煤0.61%～0.62%，平均0.62%，浮煤0.75%～0.77%，平均0.76%；属中低硫。 （4）从煤的破碎程度分析 由于煤的破碎程度大，增加了煤的氧化表面积，使煤的氧化速度加快，容易自燃。脆性与风化率较大的煤就易于自燃。本井田9号煤层较为破碎，据此分析煤层自燃危险性较小。 2、煤的赋存条件分析 井田内9号煤层赋存稳定，为主要可采煤层。井田构造总体为简单。 3、开采技术条件 9号煤层采用长壁综采放顶煤一次采全高采煤法，全部垮落法管理顶板。 9号煤层自燃倾向均为I级，属容易自燃煤层。9 号煤层采用综采放顶煤采煤方法开采，容易造成采空区遗煤多，漏风大，给煤层自燃造成良好条件，增加自燃的可能性；因此，容易发生自燃的区域为工作面“两线～两道”，即工作面开采线，停采线，进风道与回风道。 三、煤层的自燃预防措施 《煤矿安全规程》第228条，开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须采取综合预防煤层自然发火的措施。 据山西省煤炭工业局综合测试中心2010年7月5日采取4、9号煤层井下工作面见煤点取样进行煤自燃倾向性试验，测试结果分别是：4号煤：煤层吸氧量为0.62cm3/g，自燃等级为Ⅱ类，属自燃煤层；9号煤：煤层吸氧量为0.72cm3/g，自燃等级为Ⅰ类，属容易自燃煤层。故矿方不可对此掉以轻心，应加强检查检测工作，发现情况及时上报主管部门。为确保矿井安全生产，制定以下防治措施： （一）开拓开采方面的措施 1、运输巷、轨道巷、回风巷沿煤层布置，运输巷、轨道巷、回风巷均采用锚喷支护，封闭煤层，防止煤层自燃发火。 2、设计采煤方法为综放采煤法，机械化程度高，工作面推进度相对较快，可以降低采空区的遗煤自燃。开采时，应尽量减少采空区残煤，尽量少留煤柱或不留煤柱，提高资源回采率，以利于预防采空区煤层自燃。及时密闭采空区和受采动影响的不可采煤层。合理进行顶板管理，使采空区尽快压实。生产中，采掘工作面应编制专项防火设计和开采作业规程，并遵守有关规范或规定。 3、井下所有硐室采用混凝土砌碹支护。 4、回采方式为采区内采用前进式开采，工作面采用后退式开采，同一翼相邻工作面间采用顺序开采。 （二）通风方面的措施 在既定的生产条件下，矿井通风系统中漏风的数量与方向往往是煤炭自燃发展过程转化的决定性因素，防火对于通风的要求是：风流稳定，漏风量小和通风网络中的有关区段易于隔绝。采空区面积大，漏风量相当可观，但风速有限，散热作用低，在工作面的两巷（回采工作面的运输巷和回风巷）一线（停采线）过断层地带，煤层变薄跳面的地方有大量的浮煤堆积，最易发生自燃。所以每一煤层回采完毕即进行封闭，以减少浮煤堆积地点的漏风量，防止自燃。要求加强管理，控制内部漏风，降低通风阻力等综合措施。 1、工作面采用后退式回采，采用“U”型通风方式，一进一回。新风与污风均不通过采空区，漏风小。 2、每个采掘工作面均有独立回风系统，它的优点是降低矿井总风阻，增大矿井通风能力，减少漏风，易于调节风量，在火灾时期便于控制风流，隔绝火区。 3、在合适地点设立双向风门或预设反风风门，既可全区实现反风，也可局部实现反风，以防火灾事故扩大。 4、井下风门均安装闭锁装置，使一组风门不能同时敞开，