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使用白板教学心得体会_工作体会 使用白板教学心得体会 这学期，我开了一节区公开课《生物与生物之间的关系》。这是一节白板教学课。为了更好的利用到白板教学的优势，我选择了几个适合白板教学的活动。这节课在讲到生物关系时，我希望学生能举出更多的例子。由于白板教学具有灵活性，我事先请学生查找了一些资料图片，把学生的这些图片分小组整合到我的白板资源库中，上课学生就能上讲台从自己小组的资源库中将自己的资料展示给大家看。在学生活动中，其中有2个活动我也充分利用的白板及时性的优势。平时上课使用PPT，是一种预设性的，对于上课一些现成的问题，很难反应出来。学生的参与度也不高。为了改变平时上课中的缺陷。我在设计第二个学生活动“根据真菌的数量变化画出幼虫数量变化的曲线图”时，我请学生在小组讨论之后每组派个代表将自己小组的结论画在白板上。这样其他小组的同学既能看见自己的结论，又能看见其他组的结论，方便学生交流，也方便教师进行比较分析。也达到了预设的教学目的。在学生活动三“连连看”。如果在平时的PPT中，教师一般会将连线事先隐藏，请学生讲，然后直接出示自己的答案。但是白板教学我就请学生上来连线，然后请全班同学一起分析订正。这样既增加的学生学习兴趣，又可以达到预期的教学效果。 所以我觉得白板教学在一定程度上还是比较便捷的。对于教学手段来说也比较的灵活，教学目的也能比较好的达到。 ??????????????????????????????????????? 吴越 ?????????????????????????????????????? 08-06-11 篇一：5s现场管理心得体会 　　 　　即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。 “5S”是来自日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。 “5S”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。一、”5S”现场管理的内容“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括： 　　 　　1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：① 对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不可吗？② 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；③ 即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；④ 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软；⑤ 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。⑥ 当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。 　　 　　2.整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员（班长、车间主任等）的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。① 将寻找的时间减少为零；② 有异常（如丢失、损坏）能马上发现；③ 其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处；④ 不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。 　　 　　3.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员（包括公司领导）都应一起来执行这个工作。① 最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。② 对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。（本文出自范文先.生网 www.fW）③ 到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。④ 在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。⑤ 设备异常在保养中就能发现和得到解决。 　　 　　4.清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的