注塑参数设定及标准2.pptVIP

* （二）保压时间 第五章、时间 (2)保压封闭时间 ★浇口封闭时间的设定﹐慢慢延长保压时间﹐不断观察样品并测定重量﹐直到重量不再谈变化为止﹐这之间的时间就叫做保压时间或浇口封闭时间﹒ * （三）冷却时间 第五章、时间 定 义:? 产品冷却固化而脱模后又不致于发生变形所需的时间  作 用:? (1)让制品固化? (2)防止制品变形  设定原则:? (1)冷却时间是周期时间的重要组成部分,在保证制品质量的前提下尽可能使其缩短直至最大成品表面温度达到材料热变形温度，热变形温度可由供货商提供。? (2)冷却时间因熔体的温度,模具温度,产品大小及厚度而定. ﹝冷却时间长﹞ ﹝冷却时间较短﹞ ?成型周期长 ?部品不成充分固化 ?部品的变形小 ?脱模引起外力可能会造成变形 ?部品脱离模具困难 ?尺寸不稳定 * 材料 最大部分厚度 注塑时间（s） 注塑周期（s) ABS ≤3mm 10~20 30~45 ＞3MM 10~30 45~60 HIPS ≤3mm 2~30 8~40　 ＞3MM 5~60 20~90　 PP ≤3mm 3~15 5~30　 ＞3MM 5~45 25~90　 PC ≤3mm 20~90 50~190　 ＞3MM 25~100　 55~200 PA6 ≤3mm 5~20 15~40　 ＞3MM 10~40 20~60　 PE ≤3mm 5~20 10~40　 ＞3MM 10~30 25~80　 PMMA ≤3mm 10~15　 35~40　 ＞3MM 15~25 40~60 以下是几种长用塑料关于时间的工艺条件，仅供参考： * 承认： 确认： 作成 作成日期： 注塑成形参数设定及标准 * 前言 主要内容：本教材主要讲述注塑成形参数的定义、作用及设定原理。具体包括温度、压力、速度、位置、时间注塑参数的五大要素。大部份内容为一些基础的理论知识,其中有部份参数是定了相关的标准值，如残余量、射胶时间、料筒温度及模温等。 目的：本人的实际经验尚浅，只能尽量收集一些理论知识相信结合各位丰富的实操经验一定会有所收获，希望这教材能对我们的技术人员能起到一定的帮助，使我们的设定参数时有一定的方法及标准； 由于本人水平有限,教材中难免存在漏之处，希望各位在查阅过程中能指正不足并提出宝贵意见. 2007年1月11 * 目 录 一、温度 （一）料筒、喷嘴温度的设定标准－－－－－－4 （二）模具温度的说明与设定标准－－－－－－5 （三）干燥温度－－－－－－－－－－－－－－8 二、压力 （一）背压（塑化压力）－－－－－－－－－－9 （二）注射压力－－－－－－－－－－－－－－11 （三）保压压力－－－－－－－－－－－－－－13 （四）锁模压力－－－－－－－－－－－－－－14 三、速度 （一）注塑速度－－－－－－－－－－－－－－16 四、位置 （一）计量位置－－－－－－－－－－－－－－18 （二）射出位置－－－－－－－－－－－－－－19 （三）残余量－－－－－－－－－－－－－－－20 （四）松退量－－－－－－－－－－－－－－－21 （五）锁模位置－－－－－－－－－－－－－－22 五、时间 （一）射出时间－－－－－－－－－－－－－－23 （二）保压时间－－－－－－－－－－－－－－24 （二）冷却时间－－－－－－－－－－－－－－26 * 第一章、温度 注射成型过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度、模具温度、干燥温度等。 ▲料筒温度、喷嘴温度是主要影响塑化和流动； ▲模具温度主要是影响塑料的流动和冷却效果。 ▲干燥温度主要是保证原料不受水份影响材料本身及其加工性能。 （一）料筒、喷嘴温度的设定标准 料筒温度的选择应保证塑料塑化良好，能顺利实现注射又不引起分解。 设定： 1.成形温度范围：新模新原料产品应参考原料商牌号的物性表，旧部品参照DEVICE部门制作的物性表；了解塑料的可用温度范围. 2.料筒分段设定的方法：（如下图） 温区1-5 * （一）料筒、喷嘴温度的设定标准 第一章、温度 (1)料筒温度的设定必须在物性表范围内 (2)温区1温区2温区3温区4温区5. (3)温区4、温区5温度应温区1温度20℃～50℃. (4)下料口温度设定的最大值为塑料的烘料温度. (5)喷嘴温度要比温区1温度低5-10℃. (6)用对空注射法，观察射出来的料是否熔融。 若射出来的料是大幅度的曲线状，粘度很高时，则料温偏低; 若射出来的料是像流水一样，粘度低，则料温偏高。 见右图为I452生产A0DE-3330部品时的温度设定。 材料：ABS-32成形温度范围是：210-250 240℃ 230℃ 220℃ 210℃ 200℃ 60℃ 235℃ 温区1-5 (见上页图) * ▲模温高低对塑胶