焊接对锅炉受压元件的影响分析.docVIP

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  • 2019-07-05 发布于湖北
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  焊接是制造、安装、修理和改造锅炉的主要加工方法之一。锅炉受压元件的焊接质量直接关系到锅炉的使用安全。为了保证锅炉受压元件焊接质量,应该对影响焊接质量的因素有所了解,以便加强管理和控制,防止质量问题的产生。影响焊接质量的因素很多,要根据具体情况分清主次,区别对待。   1、接头设计   接头设计是保证焊接质量的前提条件之一。对于要求全焊透的焊接接头尤其是角焊接头,坡口的角度、钝边和间隙的设计应有利于焊透,并且尽量减少填充金属量,减少焊接应力和变形,便于焊接操作和对焊缝进行无损探伤。   2、焊接方法   焊接方法的种类很多,例如在锅炉制造中常用的方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、钨极气体保护焊、电渣焊、等离子焊、摩擦焊和闪光焊,在锅炉安装中常用手工电弧焊、钨极气体保护焊、气焊。   不同的焊接方法,原理不同,达到质量要求的难易程度不同,在应用方面也各有特点。手工电弧焊设备简单、适应性强,适用于各种钢材和某些有色金属及合金,各种焊接位置,但是对焊工的操作技能要求高、劳动强度大、生产效率低。埋弧焊适用于碳钢、低合金钢和不锈钢。它可以用大电流焊接,所以生产效率高、劳动强度小。由于熔池较大,它一般用于平焊位置。钨极气体保护焊适用于各种材料和各种焊接位置。焊接质量容易达到优良。但是它对焊工的操作技能要求高,不宜在有风的地方焊接,成本高,生产效率低。气焊适用于厚度较薄的材料、各种焊接位置,不用

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