SNT 0257.3-1993 出口管件检验规程.pdfVIP

出 口 管 件 检 验 规 程 Rules for the inspection of pipe fittings for export SN ／T 0257.3— 93 1 主题内容与适用范围 本标准规定了出口碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢钢制对焊无缝管件(包括弯头、异径接头、三通、四通管帽)的抽样方案、检验方法和检验结果的判 定。 本标准适用于输送压力大于0.1 MPa的蒸汽、压缩气体及液化气体的管道工程用碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢钢制对焊无缝管件。 出口管件的检验应按照本标准进行检验，如合同、信用证中对某些检验项目另有规定，则满足合同、信用证中规定的要求。 2 引用标准 GB l50 钢制压力容器 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB l2459 钢制对焊无缝管件 GB 8163 输送流体用无缝钢管 GB 6479 化肥设备用高压无缝钢管 GB 5310 高压锅炉用无缝钢管 GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB 2270 不锈钢无缝钢管 GB 3077 合金结构钢技术条件 GB 3274 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板技术条件 GB 912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件 GB 6654 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板 GB 713 制造锅炉用碳素钢及普通低合金钢板 GB 3280 不锈钢冷轧钢板 GB 4237 不锈钢热轧钢板 GB 5777 无缝钢管超声波探伤方法 JB 3965 钢制压力容器磁粉探伤 3 术语 3.1 检验批：用于实施出口检验，由生产单位提供的由相同牌号材料，采用同一制造工艺、同一热处理工艺连续生产的同一规格的管件。 3.2 样本：从检验批中随机抽取用于检验的样品。 4 抽样 4.1 抽样条件 4.1.1 出口管件的检验以批为基准，材质检验、热处理试件检验及爆破试验在管件制造过程中进行，其他项目的检验在供货状态下进行。 4.1.2 生产单位应提交检验批的质量证明书。该质量证明书内容包括： a. 制造厂名称及制造日期； b. 产品名称及规格； c. 钢材的化学成分分析及力学性能报告； d. 热处理检验报告； e. 无损探伤报告； f. 爆破试验报告； g. 外观及尺寸检查报告； h. 合同或信用证规定进行的其他检验项目的报告。 4.2 抽样方案 4.2.1 出口管件材质检验及热处理后机械性能检验的试件的抽取按与其相应材料标准的规定进行。 4.2.2 爆破试验管件按每批一件抽取。 4.2.3 除4.2.1、4.2.2以外的检验项目按GB 2828正常检验一次方案抽取。 4.3 抽样方法 4.3.1 提供的检验样品应在指定的检验批中随机抽取。 4.3.2 代表性样品的抽取按下表。 检验项目 不合格类别 检查水平 AQL值 无损探伤检验 A类不合格 S-4 0.65 外观检验 A类不合格 S-4 0.65 尺寸检验 B类不合格 S-4 4.0 标志检验 B类不合格 S-4 4.0 5 检验 5.1 材质检验 5.1.1 制造管件的材料应具有材料制造单位出具的材质证明书。材料入厂后应在商检人员或商检机构指定人员的监督下对不同炉批号的材料逐批进行 化学成分及力学性能的检验。检验合格后的材料应予以明确标记，分类妥善管理。检验合格单与材料标记应具有可追踪性。 5.1.2 国产材料制造的管件，对材料的检验应满足GBl2459及相应材料标准的要求。 5.1.3 进口材料制造的管件，对材料的检验应满足国外相应材料标准的规定，且不低于GB 12459对制造管件材料的