第6章物料搬运系统设计CHAPTER 6 DESIGN OF THE MATERIAL HANDLING ....ppt

本 章 主 要 内 容 物流工程 第二十三讲 物流工程 第二十四讲 7.3.1 集装单元化与标准化 1．集装单元化 集装单元可以是托盘、箱、袋、筒和集装箱等，其中以托盘和集装箱应用最为广泛。 单元化优缺点 2. 标准化 标准化是指物品包装与集装单元的尺寸（如托盘的尺寸，包箱的尺寸等）要符合一定的标准模数，仓库货架、运输车辆、搬运机械也要根据标准模数决定其主要性能参数。 7.3.2 包装与单元化 所谓包装，就是使用适当的材料、容器作用于商品，便于商品运输、保管、销售和使用，维护商品使用价值，使其不受外界因素影响，保持商品完好状态的技术和方法。 销售包装和运输包装： 1）销售包装主要以满足销售的需要为目的，一般要与商品接触，包装体与商品体是在生产中结合成一体的，起到直接保护、美化、宣传商品的作用。 2）运输包装主要以满足运输、装卸、储存需要为目的，通常不随商品卖给消费者，一般不与商品直接接触，是由许多小包装（销售包装）集结而成的，如烟、酒、化妆品等，是将商品先装于小包装，然后集装于纸箱或木箱。 7.3.3 单元化管理 生产物料的大小和形状是千变万化的，单元化管理就是将各式各样的物料集装成便于储运的单元，以尺寸标准化单元器具为基础进行各项搬运作业。 单元化应扩展至整个供应链。 单元化要从设计开始，充分掌握行业物料、工艺、和流程特点，以及对物流空间的要求。 7.3.4 集装单元设计 集装单元设计（Unit Load Design）是单元化管理的关键。集装单元不仅可用于厂内在制品的搬运，而且也用于收发货和存储等内外交接环节。集装单元设计需要确定以下要素： ? 集装单元的类型、大小、重量和配置； ? 搬运集装单元所用的设备和方法； ? 集装单元形成和分拆的方法。 7.4 搬运系统分析方法 搬运系统分析（SHA:System Handling Analysis） 对比系统布置与设计（SLP:System Layout Planting） SHA与SLP相互关系与结合 Notes: SLP SHA提供了一套完整的、易于实行的阶段划分、程序模式和习惯表达法。 特点：逻辑化、条理化的科学分析方法。 物料搬运系统分析过程 图示 1.物料分析——分类、特征 2.初步布置——布置方案与搬运方案结合,包括3.移动的分析和4.移动的图表化 移动分析——搬运作业与作业量、距离的综合 5.物料搬运方法的知识与理解 包括：6.初步搬运方案；7.修改和限制；8.需求计算 9.确定最终搬运方案——选择搬运方法，修改完善 7.4 搬运系统分析方法 物料分类基本方法 物理特征 数量 时间因素 特殊控制问题 运输单元： 单元化和标准化问题 物流工程 第二十五讲 7.5 搬运系统设计优化与改善 主要考虑系统设计优化问题 通过例子来讲述设备数量确定的优化问题，然后讨论系统的成本问题。 设计出的搬运系统能不能实施，还需要从成本和安全的角度予以优化。 更重要的是搬运系统实施运营后，企业受内外各种因素的影响对产品、工艺、原材料等的调整，都会影响到搬运系统，因此在实际工作中经常碰到的是搬运系统实施后的调整优化问题，甚至具体到搬运作业的改善 7.5.1 搬运系统设备数量的确定 机械设备系数K来衡量搬运系统机械化作业程度的高低 K = Qc / Qt = Qc / Ha Qc为搬运机械设备能力，是各类机械的总和； Qt为搬运系统总物流量，是年吞吐量H与重复搬运系数a 的乘积。 通常a 可取1～2，如无二次搬运，a =1。 一般K0.7表明机械化作业程度高，K0.5则机械化作业程度低。为搬运系统配备设备时可预先规定K的值 某一类机械所需台数Zi 7.5.2 搬运系统的成本优化 物料搬运系统不但要有“正确的搬运方法”，还要有“正确的成本”。 设计搬运系统时，成本估算并不需要过分细致深入，通常采用粗略的方法，如经验估算法。 经验估算法可采用现有走行式托盘搬运车的平均单价作为基础，来合理估算特定型号的走行式托盘搬运车的购买价格。 搬运成本通常由以下方法估算： ? 搬运设备移动到负责区域储位的平均时间期望值； ? 高峰需求期作业所需要的搬运车辆数，如以每小时衡量 ? 搬运车辆每小时作业成本，包括人工和燃料； ? 基于年度作业需求的年度运作成本； ? 总搬运成本为年度作业成本和资产成本的总和。 7.5.3 提高搬运系统的安全性 在物料搬运过程中，常见的安全事故主要有：设备伤害、扭伤、砸伤、坍塌、爆炸、中毒、触电和灼烫等伤害。 事故原因可归结为人、机械、管理三方面的因素。随着技术的进步，单纯机械方面的缺陷造成的事故已经很少。 但是仅有安全