- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
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 对塑料制品表面添加彩印花纹或图案的工艺过程。应用较多的有:丝网印刷、贴膜法、热烫印法等 丝网印刷: 将文字和图案设计好,在特制的丝网上腐蚀制版,然后用刮板在塑料上刮涂颜料印刷图案。如产品型号、装饰色带等。 贴膜法: 先将印有图案和花纹的塑料薄膜紧贴在模具上,在产品注塑、挤塑或吹塑成型时,依靠熔融原料的热量将薄膜熔合在产品上。如圆珠笔、婴儿浴盆的花卉等图案。 热烫印法: 利用压力和热量将压膜上的粘结剂熔化,使已镀在压膜上的金属膜转印到塑料件上。如电视机、计算机、CD机等电子产品的金属色标志、化妆瓶上的金属色商标等。 彩饰 小结 常用工程塑料及其性质 工程塑料的成型技术与工艺 塑料成型中的常见问题及解决 塑料表面处理与装饰 3 脱模斜度 (1)作用 由于塑料冷却后产生收缩,会紧紧包在凸模或成型型芯上,或由于粘附作用,塑件紧贴在凹模型腔内。为了便于脱模,防止塑件表面在脱模时划伤、擦毛等,在设计时塑件表面沿脱模方向应具有合理的脱模斜度。 (2)取值原则 塑件脱模斜度的大小,与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。 ①硬质塑料比软质塑料脱模斜度大; ②形状较复杂或成型孔较多的塑件取较大的脱模斜度; ③塑件高度较大、孔较深,则取较小的脱模斜度; ④壁厚增加、内孔包紧型芯的力大,脱模斜度也应取大些。 ⑤为了在开模时让塑件留在凹模内或型芯上,而有意将该边斜度减小。 常见塑料的脱模斜度 塑料种类 脱模斜度 聚乙烯、聚丙烯、软聚氯乙烯 30ˊ~1° 尼龙、聚甲醛、氯化聚醚、聚苯醚、ABS 40ˊ~1°30ˊ 硬聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚苯乙烯、有机玻璃 50ˊ~2° 热固性塑料 20ˊ~1° 4 壁厚 (1)作用 塑件应有一定的厚度才能满足使用时的强度和刚度要求,而且壁厚在脱摸时还需承受脱摸推力。 (2)影响及应注意的问题 ① 壁太薄熔料充满型腔时流动阻力大,会出现缺料现象; ② 壁太厚塑料件内部会产生气泡,外部易产生凹陷等缺陷,同时成本增加; ③ 壁厚不均匀将造成收缩不一致,导致塑件变形或翘曲,在可能的条件下应使壁厚尽量均匀一致。 (3)取值范围 塑件的壁厚一般为1~4mm,大型塑件的壁可达8mm。 热塑性塑料制品的最小壁厚和建议壁厚 (mm) 塑料名称 最小壁厚 建议壁厚 小型制品 中型制品 大型制品 聚苯乙烯 0.75 1.25 1.6 3.2~5.4 聚甲基丙烯酸甲酯 0.8 1.50 2.2 4.0~6.5 聚乙烯 0.8 1.25 1.6 2.4~3.2 聚氯乙烯(硬) 1.15 1.60 1.80 3.2~5.8 聚氯乙烯(软) 0.85 1.25 1.5 2.4~3.2 聚丙烯 0.85 1.45 1.8 2.4~3.2 聚甲醛 0.8 1.40 1.6 3.2~5.4 聚碳酸酯 0.95 1.80 2.3 4.0~4.5
文档评论(0)