液压与气动技术含1CD 教学课件 ppt 作者 左健民 2.pptVIP

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本章重点: 1.压力控制回路的工作原理及 应用; 2.节流阀节流调速回路的速度 负载特性; 3.快速运动回路和速度换接回 路的工作原理及应用; 4.多缸动作回路的实现方式。 本章难点: 1.平衡回路的工作原理及应用; 2.容积调速回路的调节方法及应 用; 3.多缸快慢速互不干扰回路的工 作原理。 本章重点: 1.组合机床动力滑台液压 传动系统。 本章难点: 1.组合机床动力滑台液压 系统; 2.液压压力机液压传动系 统。 本章重点: 1.电液伺服阀的工作原理; 2.电液比例控制阀的工作原理; 3.计算机电液控制系统的硬件 及软件设计。 本章难点: 1.电液伺服阀的性能和特点; 2.计算机电液控制系统的软 件设计。 3.液压放大器的结构形式 第一节 液压伺服控制 电液伺服阀的液压放大器常用的形式有滑阀、射流管和喷嘴档板三种。 根据滑阀的控制边数,滑阀的控制形式有单边、双边和四边三种,如图8-2所示。 第一节 液压伺服控制 根据滑阀阀芯在中位时阀口的预开口量不同,滑阀又 分为负开口(正遮盖)、零开口(零遮盖)和正开口(负遮盖) 三种形式,如图8-3所示。 二、电液伺服系统应用举例 第一节 液压伺服控制 一、电液比例控制阀 1.电液比例压力阀 第二节 电液比例控制 第二节 电液比例控制 2.电液比例换向阀 二、电液比例控制系统 第二节 电液比例控制 一、泵控容积调速计算机控制系统的组成 第三节 计算机电液控制技术 二、控制系统的硬件及软件设计 第三节 计算机电液控制技术 1.控制系统的硬件设计 2.控制系统的软件设计(图8-9、8-10) 第三节 计算机电液控制技术 第九章 液压系统的安装使用 第一节 液压系统的安装和调试 第二节 液压系统的使用维护 第一节 液压系统的安装和调试 一、审查液压系统的设计 二、安装前的技术准备工作 1.抓技术资料的准备与熟悉 2.物资准备高速和低速两大类 3.质量检查 4.液压元件的拆洗与测试 5.液压系统清洗 三、液压系统调试 1.调试目的 2.调试准备工作 3.调试方法与步骤 4.调试注意事项 第二节 液压系统的使用维护 一、液压系统的使用保养要求 1.使用维护要求 2.操作保养规程 3.点检与定检 二、定期维护内容与要求 1.定期紧固 2.定期检查或更换密封件 3.定期清洗或更换液压件 4.定期清洗油箱与管道 5.定期更换滤芯 三、液压系统的主动保养预防维护 1.主动保养预防维护新策略 (1) 定期检修 (2) 检测维修 (3) 主动保养预防维护 2.液压系统失效根源 失效的发展过程如图9-4 第二节 液压系统的使用维护 第二节 液压系统的使用维护 2.液压系统失效根源 (1) 液压油污染 (2)泄漏 (3)液压油化学性能的变化 (4)液压油物理性能变化 (5)液体气蚀 (6)液压系统过热 3.主动保养预防维护的实施 第二节 液压系统的使用维护 第十章 液压系统的故障诊断与排除 第一节 液压系统故障诊断的基本方法与步骤 第二节 液压系统常见故障诊断与排除 第三节 液压系统典型故障实例分析 第一节 液压系统故障诊断的基本方法与步骤 一、液压系统故障特征 1.试制液压设备调试阶段的故障 2.液压系统运行初期的故障 3.液压系统运行中期的故障 4.液压系统运行后期的故障 5.突发性故障 二、液压系统故障诊断步骤 根据图10-1列出的步骤进行检查 第一节 液压系统故障诊断的基本方法与步骤 三、重新启动的步骤 第一节 液压系统故障诊断的基本方法与步骤 四、故障诊断技术 1.初步诊断 看 一看速度、二看压力、三看油液、四看泄漏、五看振动 听 一听噪声、二听冲击声、三听气蚀和困油的异常声、 四听敲打声 摸 一摸温升、二摸振动、三摸爬行、四摸松紧程度 闻 阅 问 第一节 液压系统故障诊断的基本方法与步骤 了解设备平时运行状况。一般有六问 一问 液压系统工作是否正常,液压泵有无异常现象。 二问 液压油更换时间,滤网是否清洁。 三问 发生事故前压力调节阀或速度调节问是否调节过, 有哪些不正常现象。 四问 发生事故前对密封件或液压件是否更换过。 五问 发生事故前后液压系统出现过哪些不正常现象。 六问 过去经常出现过哪些故障,是怎样排除的,哪位维 修人员对故障原因与排除方法比较清楚。 第一节 液压系统故障诊断的基本方法与步骤 2.

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