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第四章 汽油机燃油供给系统 第一节 燃油供给系的组成与原理 一、组成 二、原理 三、燃油供给系统燃油压力检测 第二节 燃油供给系的主要部件 一、燃油箱 二、电动燃油泵 1. 安装位置 2. 构造(1)内装式电动燃油泵 (2)外装式电动燃油泵 3. 控制电路 (1)ECU控制 (2)燃油泵开关控制 (3)燃油泵继电器控制 4. 检测 (1)检查电动燃油泵是否工作 (2)就车测量电动燃油泵的压力 (3)电动燃油泵拆下后如何检查其是否正常 案例一 昌河462型发动机大修后烧油 案例二 以70~80km/h的速度行驶时,急加速时车辆抖动严重 案例三 发动机电动燃油泵损坏引起久置后难起动 三、燃油滤清器 1. 种类 2. 安装位置及结构 3. 检查与更换 案例一 燃油滤清器装反,引起加速无力故障的排除 案例二 汽油滤清器滤层脱落引起起步无力、加速回火故障的排除 四、燃油压力调节器 1. 安装位置及构造 2. 工作原理 3. 检测 (1)工作状况的检查 (2)保持压力的测量 案例一 燃油压力调节器膜片损坏,使发动机自行熄火后无法起动 五、脉动阻尼减振器 六、喷油器 1. 多点喷射系统喷油器 ①轴针式喷油器 ②孔式喷油器 2. 单点式喷油器 3. 按驱动方式分 (1)电流驱动方式 (2)电压驱动方式 4. 冷起动喷油器及其控制电路 (1)冷起动喷油器 (2)冷起动喷油器的控制 冷起动的控制原理 冷起动后的工作原理 5. 喷油器的控制电路 (2)分组喷射方式的控制电路 (3)顺序喷射方式的控制电路 6. 喷油器的检测 (1)就车检查 (2)拆下清洗 案例一 喷油器阻塞引起的车速有时不能立即提升故障的排除 案例二 喷油器针阀发卡,导致发动机抖动、行驶动力不足故障 这种喷射方式的控制电路是将各缸喷油器全部并联在一起, 通过一条共同的线路和电脑连接(如下图)。 在发动机的每个工作循环中(曲轴每转两圈),各缸喷油器同时喷 油一次或两次(如下图)。 这种喷射方式的控制电路是将多缸发动机的喷油器分成2~3组, 每组有2~4个喷油器,分别通过一条线路和电脑连接,如下图所示。 在发动机每个工作循环中,各组喷油器各自同时喷油一次,如下图所示。 这种喷射方式的控制电路是将各缸喷油器分别由各自的线路和 电脑连接,如下图所示。 电脑分别控制各喷油器在各自的气缸接近进气行程开始的时刻喷油,如下图所示。 ①测听 步骤1:发动机热车后使其怠速运转。 步骤2:用螺丝刀或听诊器测听各缸喷油器工作的声音。 步骤3:若某缸喷油器的工作声音很小,则说明该喷油器 工作不正常,可能是针阀卡滞,应作进一步的检 查。 步骤4:若听不见某缸喷油器的工作声音,说明该喷油器 不工作。对此,应检查喷油器控制线路或测量喷 油器电磁线圈电阻。若控制线路及电磁线圈正常, 则说明喷油器针阀完全卡死,应更换喷油器。 ②断缸检查 a. 发动机热车后使其怠速运转。 b. 依次拔下各缸喷油器的线束插头,使喷油器停止喷油,进行断缸检查。 步骤1:若拔下某缸喷油器线束插头后,发动机转速有明显下降,则说明该喷油器工作正常; 步骤2:若拔下某缸喷油器线束插头后,发动机转速无明显下降,则说明该缸不工作或工作不良,可能是喷油器不工作,应作进一步的检查。 故障排除 ①用SCANNER-M2500检测读取数据流,该车无故障码,各传感器数 据正常,怠速时,打开空调,发动机怠速提升,说明怠速控制系 统正常; ②用SUN500检查各缸高压火强度,正常,点火动态波正常,尾气排 放数据HC和CO含量偏低,空燃比为20:1以上,混合气明显偏稀, 初步判断可能是喷油量不足造成的; ③拆解检查并重新清洗各缸喷油器、怠速通道、节气门体后起动车 实验,发动机动力仍不足; ④检查三元催化转化器正常,排气通畅; ⑤检查燃油系统油压稍微偏低,由于已经更换了燃油滤清器、燃油泵 和油压调节器,因而分析是否是燃油箱有杂质将燃油泵进油口堵塞 或油箱盖单向阀损坏,导致工作时油箱内形成真空,使燃油泵泵油 不良; ⑥更换了一个同车型油箱盖,经路试,动力仍然不足,于是拆下油 箱,发现油箱内有少量杂质,但油泵滤网未堵塞,清洗油箱后再 试车,故障依旧; ⑦重新检测各传感器数据流并检查冷却液温度
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