工程材料与热处理 教学课件 ppt 作者 黄晓明 第1章 金属材料的性能.ppt

第一章  金属材料及力学性能 金属材料是现代制造机械的最主要材料。 金属材料以合金为主，很少使用纯金属。 合金是以一种金属为基础，加入其它金属或非金属，经过熔炼、烧结或其它方法制成的具有金属特性的材料。 最常用的合金，有以铁为基础的铁碳合金；有以铜或铝为基础的铜合金和铝合金。 金属的力学性能的定义 力学性能是指在力的作用下所显示的与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。 通俗地讲是指材料抵抗外力引起的变形和破坏的能力。 根据作用形式不同，载荷分为拉伸载荷、压缩载荷、弯曲载荷、剪切载荷和扭转载荷。 应力：材料在任一时刻所受的力除以横截面积之商。用“σ”表示。 变形：金属在外力的作用下尺寸和形状的变化。分为“弹性变形”和“塑性变形”??? 弹性变形——随载荷的卸除而消失的变形称为弹性变形。 塑性变形——不能随载荷的去除而消失的变形称为塑性变形，又称永久变形。 抗拉强度与塑性测量 ??? [拉伸试验]：GB/T228-1987（新标准，GB/T228-2002）。采用万能材料试验机，给拉伸试验缓慢施以拉力，测出拉力与变量的关系。可用于测量材料在拉力作用下的强度和塑性。 拉伸试验 硬度 1、布氏硬度HB(Brinell-hardness) 布氏硬度的标注： (二)洛氏硬度 HR ( Rockwll hardness ) 常用的洛氏硬度标尺是A，B，C三种，其中C标尺应用最为广泛。其优点是操作简单迅速，能直接从刻度盘上读出硬度值；压痕小，可以测定成品及较薄工件；测试的硬度值范围大，可测从很软到很硬的金属材料。如下表所示 3、小能量多次冲击能力 工程实际中，多为小能量多次重复冲击（活塞、冲模的冲头等）。 对于这类情况应采用小能量多次重复冲击实验来测定冲击耐性。 其一般取决于材料的强度和塑性。 疲劳强度 疲劳现象： 零件在循环应力的作用，即使工作时承受的应力低于材料的屈服点或规定残余伸长应力，在经受一定的应力循环后也会发生突然断裂，这种现象称为疲劳（ fatigue ） 。 疲劳断裂原因： 由于零件中存在疲劳源（如裂纹、夹杂、刀痕等缺陷），在循环力或交变力作用下疲劳源处产生疲劳裂纹，并不断扩展，导致零件即发生突然断裂。 疲劳断裂特点： 无论为韧性还是脆性材料，在疲劳断裂时，事先无明显塑性变形的预兆，因此疲劳断裂具有很大的危险性。 1、疲劳极限σ-1 表示金属材料在无数次交变载荷作用而不破坏的最大应力。 常用的力学性能指标及其含义 原理： 在初试验力及总试验力的先后作用下，将压头（金刚石圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量来计算洛氏硬度值。 测试时，先加初试验力F0压入深度为h1 ，目的是消除被测件表面质量的影响。然后，再加主试验力F1，在总试验力（F0+ F1）作用下，压入深度为h2,卸除主试验力，由于金属弹性变形的恢复，使压头略微回升，这时压头实际压入试样的深度为h4，即由于主试验力所引起的塑性变形的压痕深度e= h4。显然值越大，被测金属的硬度越低；反之，则越高。 一般淬火钢件 20~67HRC 1471.0 120o金刚石圆锥体 HRC 软钢、退火钢、铜合金 25~100HRB 980.7 φ1.588㎜钢球 HRB 硬质合金、表面淬火钢等 70~85HRA 588.4 120o金刚石圆锥体 HRA 应用举例 硬度值 有效范围 总试验力F/N 压头类型 硬度 标尺 特点： 优点： 测量操作简单，方便快捷，压痕小；测量范围大，能测较薄工件。 缺点： 测量精度较低，可比性差，不同标尺的硬度值不能比较。 韧性(toughness ) 韧性是指冲击载荷作用下，金属在断裂前吸收变形能量的能力。 一般用摆锤弯曲冲击试验来测定金属材料的冲击韧度。 冲击试验机 冲击试样和冲击试验示意图 2.金属的夏比冲击试验: 试样冲断时所消耗的冲击功A k为: A k = m g H – m g h (J) g 冲击韧度ak 就是试样缺口处单位截面积上所消耗的冲击吸收功。 a k = (J/cm2) 疲劳曲线 2、疲劳极限的测量： 疲劳试验测定疲劳极限，给试样施加不同大小的循环力F，测量在不同交变应力σ作用下，试样断裂时循环力作用的次数N，并画出疲劳曲线（σ-N曲线） 钢材的循环次数一般取 N = 107 有色金属的循环次数一般取 N = 108 工程材料 金属材料 无