机械工程综合实训 教学课件 ppt 作者 孙庆群主编 第10章.pptVIP

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  • 2019-07-05 发布于未知
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机械工程综合实训 教学课件 ppt 作者 孙庆群主编 第10章.ppt

2.构思结构方案 (6)根据组装与调整测量方便选用元件 需要组装、加工若干个圆周均布孔夹具,夹具底座则选用中心有精度孔的圆基础板,或有垂直T形槽的元件,便于组装精度孔,使组装与调整都比较方便。对需要进行纵向、横向调整的结构,如钻模板位置的调整,应选用纵向、横向能分别固定的元件。 2)元件间的配合间隙要适当 ①元件间的配合是按间隙配合设计的,但键的设计却不同,为了提高定位精度,防止磨损后间隙过大,因此按过渡配合设计。键与键槽配合时,可能产生过盈,在组装时要选配,应尽量避免过盈配合,否则会损坏元件。②开槽钻模板在导向支承上组装时,当导向支承固定后,开槽钻模板有时装不进去,原因是所选的钻模板带12mm键槽,它与螺栓之间的间隙太小,当螺栓稍偏斜就发生了碰撞。 3)组装中要注意元件的薄弱环节 10.1.4 组合夹具的调整 1.调整依据 夹具的调整,根据工件的定位面至加工面的尺寸要求,对单向公差的尺寸,应改为对称公差,如mm应改为(32.1±0.1)mm,mm改为(27.9±0.1)mm等。一般调整精度为工件公差的1/5~1/3,通过定位基准面或通过测量计算设立辅助基准后进行。对于复杂的结构,应预先绘出调整草图,以使调整有次序的进行。 2.调整方法 (1)铜棒敲击调整 用铜棒轻轻敲击支承件的左右位置。调整后固定支承,然后再调整钻模板的前后位置 (2)螺栓顶调整 如图所示,钻模

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