工程训练 非机械类用 教学课件 ppt 作者 郑红梅 3第三章锻压.ppt

第三章 锻压 目的和要求 安全技术 第一节 概述 第二节 金属的加热和锻件的冷却 第三节 自由锻造 第四节 模锻和胎模锻 第五节 板料冲压 第六节 锻压技术发展概况 复习思考题 目的和要求 1．实习前应该穿好工作服。 2．检查所需使用的工具是否完好且安全可靠。 3．操作前工具、材料及相关物品必须摆放整齐，并清除设备周围的一切障碍物。 4．严禁身体的任何部位进入设备的落下部分下方。 5．操作时思想要集中，注意姿势正确。 6．去除砧面上的杂物应用扫帚或刷子，不得用嘴吹或用手直接清除。 7．不要站立在容易飞出火星和料边的地方。 8．不要用手摸或脚踏未冷透的工件，以免烫伤。 安全技术 1.实习前应该穿好工作服。 2.检查所需使用的工具是否完好且安全可靠。 3.操作前工具、材料及相关物品必须摆放整齐，并清 除设备周围的一切障碍物。 4. 严禁身体的任何部位进入设备的落下部分下方。 5. 操作时思想要集中，注意姿势正确。 6. 去除砧面上的杂物应用扫帚或刷子，不得用嘴吹 或用手直接清除。 7. 不要站立在容易飞出火星和料边的地方。 8. 不要用手摸或脚踏未冷透的工件，避免烫伤。 复 习 思 考 题 1．锻压生产的基本特点是什么？ 2．锻造前加热的目的是什么？ 3．锻造温度范围是根据什么确定的？实践中怎样粗略判断锻造温度是否合适？ 4．加热时可能产生哪些缺陷？如何防止？ 5．自由锻的适用范围如何？理由何在？ 6．自由锻最基本的工序有哪些？ 7．自由锻件图和零件图有哪些区别？ 8．自由锻和模锻在坯料的成形上各有什么样的特点？对生产过程有什么影响？ 9．模锻和胎模锻有哪些异同？应用上有何区别？ 复 习 思 考 题 10．冲压生产有什么特点？适于生产哪类产品？ 11．冲模有哪几类？特点各如何？ 12．冲压常用的哪工序分几类？各有什么特点？ 13．下列零件各应采用何种方式生产？说明理由。 （1）机床主轴使用中损坏，需要修复。 （2）搪瓷缸制造。 （3）汽车发动机连杆（大批量生产）毛坯制造。 （4）金属勺子加工。 （5）机床变速齿轮（中等批量）毛坯制造。 （6）起重吊钩（小批量）加工。 14．锻压工艺的发展趋势如何？ 二 、 胎模锻 在自由锻设备上使用可移动的模具（称为胎膜）生产模锻件的锻造方法 工艺极为灵活，可以按零件的具体要求采用自由锻和胎模结合成形来保证锻件的形状、尺寸。 和模锻相比，不需昂贵的模锻设备，锻模制造成本较低，适应性强；和自由锻相比，锻件在模膛内最终成形，锻件表面质量和尺寸精度较高，力学性能较好，生产效率较高 模具寿命低，需用较大吨位的自由锻设备，操作工人的劳动强度大、劳动条件差 适用于小型锻件的中、小批量的生产 第四节 模锻和胎模锻简介 第四节 模锻和胎模锻简介 摔子 轴类零件的成形或精整 弯模 改变坯料的轴线形状 扣模非回转体零件的整 体或局部成形 套模 回转体零件的成形 合模形状较复杂的非回转体锻件的最终成形 第四节 模锻和胎模锻简介 第四节 模锻和胎模锻简介 使板料产生经分离或成形而得到制件的工艺的统称。习惯上又称为冷冲压 。 设备比较简单，操作容易，生产率高，加工费用低，且容易实现机械化和自动化，其产品可大可小。 冲压可提高产品的强度和刚度，具有较好的尺寸精度和表面质量，一般不需进行切削加工或只需进行少量切削加工即可直接使用。 在汽车、拖拉机、电机、电器、无线电、仪器仪表、兵器、及日用品生产等部门中占有重要的地位 第五节 板料冲压 第五节 板料冲压 一、冲压设备 常用的冲压设备有剪板机、机械压力机和油压机 剪板机和冲床都是利用曲柄（或偏心）连杆机构将回转运动转换为滑块的往复直线运动，带动安装在滑块上的刀刃或冲模完成工作的 剪板机的作用是将板料按冲压件的实际需要剪裁成供冲压生产用的条形或块状坯料;机械压力机(俗称冲床)和油压机用来完成冲压工作 第五节 板料冲压 第五节 板料冲压 二、冲模 是完成冲压生产必不可少的工艺装备。很大程度上决定了冲压件的质量、冲压生产的效率和安全程度 按结构特点分为单工序模、连续模和复合模等三类 在压力机的一次行程中只完成一道冲压工序 结构简单，制造和调整方便，造价较低，通用性强，生产率和产品的精度也较低。 多用于形状简单，精度要求不高冲压件的小批