脱硫塔防腐施工方案.pdfVIP

脱硫塔防腐施工方案 1、 工程概况 本工程为 2 ×660MW 机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔 1台，直径 1米、 塔体 高度 12米；主要工程量包括： 脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐， 以及部分出口烟道防腐， 为此， 特编制吸收塔防腐施工方案。 2 、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 江阴市大阪涂料有限公司 乙烯酯玻璃鳞片企业标准 2.9HG223 －91 《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760 《硫化橡胶与金属粘合的测定 ?? 单板法》 2.11GB/T13288-91 《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》 （比较样块法） 2.12DIN 28051 德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053 德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4 烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998 日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16 防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ ISO 2808 ） b. 粗糙度检查方法（ ISO 8503-2 ） c. 钢体表面处理（ ISO 8503-1 ） 3 、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一 施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量： 13m3/min 额定压力： 0.8MPa ACR －32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量： 6000m3/h 储气罐 2 m3 1 有检验合格证 角磨机 1KW 6 带防护装置 表二检验仪器 检验仪器名称 数量 检测范围 便携式红外线测温仪 1 0～200 ℃ 旋转式干湿温度仪 1 0～ 100% 巴氏硬度计 1 0～ 100Hba 干膜测厚仪 1 0－5mm 电火花测试仪 1 0～32KV 连续可调式 表面粗糙度测试仪 1 4.主要涂层结构施工工艺流程 4.1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收 →表面净化 → 喷砂处理 →刷涂或滚涂底涂一道 →干燥 →镘刮胶泥第一道 → 检 查修补 →镘刮胶泥第二道 →检查修补 →面层涂装 →最终检查（电火花等） →验收 4.2脱硫塔防腐玻璃鳞片 FRP 增强涂层施工流程 基体验收 →表面净化处理 → 喷砂处理 →涂刷或喷涂底涂一道 →干燥 → 镘刮玻璃鳞片胶 泥第一道 →检查修补 →镘刮玻璃鳞片胶泥第二道 →树脂衬玻纤布一层 →干燥 →树脂衬玻纤 布→ 干燥 →面层涂装 →最终检查（电火花等） →验收 4.3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收 →表面净化处理 → 喷砂处理 →涂刷或喷涂底涂一道 →干燥 → 镘刮泥玻璃鳞片 胶泥第一道 →检查修补 →镘刮玻璃鳞片胶泥第二道 →树脂衬玻纤布一层 → 干燥 →耐磨层一 道→ 干燥 →树脂衬玻纤布一层 →耐磨层第二道 →干燥 →面