QN-8800无铅微循环按键式八温区热风回流焊机.docVIP

PAGE 青年电子设备专业制造商 产品资料 第 PAGE 1页 QN-8800无铅微循环按键式八温区热风回流焊机 整机实物效果图 整机实物效果图 整机 整机CAD示意图 整机 整机内部CAD图 整机技术特点 1.采用日本RKC温控表控制仪表操作界面，PID温度调节，易于操作:采用智能化控制系统, 控温精度高±1-2℃ 2.上炉体开启采用单气缸顶升机械,确保安全可靠; 3.配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形，保证PCB运输顺畅; 4.所有加热区均由电脑进行PID控制（上面8个温区下面8个温区独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率）; 5.具有故障声光报警功能; 6.设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全; 7.内置可出板及自动延时关机系统,保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏; 8.采用德国ERSA世界领先的微循环加热方式，上下独立热风微循环系统，温度均匀，热补偿效率高，高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速（约20分钟）,热补偿效率高,可进行高温焊接及固化; 9.上8下8个温区设有独立测温感应传感器，实时监控及补偿各温区温度的平衡; 10.来自国际技术的急冷却系统,采用放大镜式集中高效急冷,冷却速度可达3.5~6℃ 11.松香回收系统：松香定向流动,更换清理十分方便.采用专用管道传送废气,终身免维护; 12.特制增压式运风结构及异形发热丝设计，无噪音、无震动，拥有极高的热交换率,BGA底部与PCB板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品. 整机技术参数 加热温区数量 上面8个微循环加热区,下面8微循环个加热区。 加热方式 环形发热线加热，增压式风道，点对点变频马达的热交换方式，变频马达驱动 加热区长度 314 冷却区数量 1（自然风冷系统） 冷却区长度 6 传送网带宽度 4 PCB尺寸 50-4 PCB限制高度 25 传输方向 L-R (R—L) 可选 传送方式 网带 运输带高度 900±20 PCB运输速度 0～1.8m/min 温度控制精度 ±1-2℃ 温度控制范围 室温～300℃ 适用焊料类型 无铅焊料/有铅焊料 控温方式 PID+SSR 使用元件种类 CSP、BGA、μBGA、0201chip等单/双面板 电源 3Φ、380V、50HZ 启动功率 26KW 工作功率 8.5KW 升温时间 Approx.20min 机身尺寸 L4500*900*1650 净重 1600kg 温度曲线系统 三通道在线曲线测试，智能分析软件，显示温度及速率。 机体颜色 整机电脑采用电脑白，两端为土灰色或天蓝色，可选。 外壳部分 机体结构 最新流线型外壳设计，采用工业扁通作框架，2mm 前、后门结构 均为全封闭式磁铁手扣可拆卸式结构，保证最大的作业及维护空间 上炉体开启方式 双气缸顶升，双机械撑杆自锁功能，安全可靠。 内胆结构 双层机壁，内部填充美国西斯尔岩棉，增强保温效果。 顶盖开启方式 气弹簧支撑，前部打开，方便维护。 表面处理 防静电喷涂高温烤箱烘烤，美观坚固耐用。 加热部分 加热区数量 上面8个温区下面8个温区独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率。 相邻温区可拉温差 100℃ 升温时间 从常温到温度平衡的开始时间：约20min 升温顺序 从中间到两边逐个升温，节约电能或时间1／3. 相比从头到尾逐个升温，因两头有抽风口，热量损失大 PCB上元件高度限制 25 mm 加热ZONE长度 314 温度调整范围 0～300 加热区温度控制精度 ±1-2℃ ★温度爬升能力 3℃ ★微循环风道结构 采用德国ERSA世界领先的微循环加热方式，上下独立热风微循环系统，温度均匀，热补偿效高率 温区独立关闭功能 各温区单独由电脑进行PID控制，用户可对温区选择性加热，有利于形成PCB板上下温差 空载→满载（或逆向）热平衡回复时间 ≦0.5秒，主要因素：绕线式发热器，棒式或板式发热器需要60秒以上 热风马达 优质耐高温马达，结构散热性好，直联方式联接叶轮，转速马达2800RPM，可提供充足的热风流量 加热元件 发热丝采用台湾台展品牌，发热丝完全裸在空气中和风道内气流充分接触，产生最佳的热交换减少热惯性冲击。 单区加热区功率 2、3、4、5、6、区各为2.5千瓦，1、7、8区为3千瓦 传输部分 C/V速度设定最小单位/范围 0～1800mm 运输马达 台湾三越调速马达，运输平稳，经久易用 传送方式 网传动 传送高度 900±20 网带张紧装置 采用卡座式滚筒及链轮张紧方式 网带配置 400 mm 控制及电器部分 控