发电厂生产的设备设施标准化.ppt

4.设备设施风险控制（400分） 评分标准 ①机组调速系统和调节机构存在问题，不得分。 ②机组检修规定的相关试验项目漏项或主要参数不符合要求，每项扣5分。 ③测速信号和指示存在问题，每项扣3分；过速保护存在缺陷或未及时投入，不得分。 ④剪断销剪断紧急落闸、事故低油压紧急停机等联锁存在问题，不得分；不能远方手动紧急关闭主阀或进水闸门，不得分。 * * 4.设备设施风险控制（400分） 4.5.2轴瓦损坏风险控制(10分) 根据制造厂的规定和实际运行经验，分别确定各部轴瓦报警及停机的温度值。 轴承润滑油的选择应满足设备技术条件的要求；润滑水系统供水可靠；润滑油、水系统的表计齐全、指示正确，并定期校验；油泵及自动装置应定期检查试验，各项保护和自动联锁正常投入。 各轴承油位、油色异常或油温和瓦温温度升高或达到报警值，或水润滑轴承主用润滑水中断或降到报警值时，按规程要求处置；轴瓦温度继续上升至停机温度值时，应紧急停机处理。 油系统油质应定期化验，油质劣化及时处理。在油质及清洁度超标的情况下，严禁机组起动。 * * 4.设备设施风险控制（400分） 评分标准 ①发生轴瓦损坏事故，不得分。 ②润滑油、润滑水系统及配件存在缺陷，每处扣3分；未定期校验，每项扣5分。 ③表计不合格，每项扣2分。 ④油系统各项保护和自动联锁不能正常投入，每项扣5分。 ⑤温度超标而未按规程规定的要求处理，扣5分。 ⑥油系统油质未按规定化验和处理，每次扣5分。 * * 4.设备设施风险控制（400分） 4.5.3振动超标风险控制(15分) 测定水轮发电机组的振动特性，为故障诊断及改善机组振动水平提供依据；监测运行机组各部位的振动、摆度值；超过规定值应报警，发生异常振动时应紧急停机。 机组应在技术条件规定的功率范围内稳定运行，并设置补气装置或采取其它措施减轻振动的影响；发电工况下，机组空载时间尽量缩短，严禁在振动区长时间运转；因振动超限需经试验鉴定并履行相关程序后，限制机组运行范围。 定期检查机组转动部分、基础紧固件、导水机构、密封件以及过水流道等各部件，消除缺陷和隐患。 按照工艺要求完成检修项目并严格验收。 * * 4.设备设施风险控制（400分） 评分标准 ①机组振动、摆度超标，每项扣3分； ②未采取减轻振动措施，扣5分； ③水轮机组在振动区间运行，而未向电网调度申请运行区间，扣5分； ④振动超限的机组，未经试验鉴定并履行相关程序，扣5分； ⑤水轮机组的基础紧固件、导水机构、机组各密封件以及流道等各个部件存在缺陷，每处扣2分； ⑥由于检修质量造成机组振动超标，每项扣5分。 * * 4.设备设施风险控制（400分） 4.5.4抬机风险控制(10分) 水轮机导叶分段关闭规律符合调节保证计算要求，分段关闭装置可靠，反馈机构连接完好，传动灵活。 水轮机自动补气阀、真空破坏阀设备可靠，动作正确；防抬机止推装置完好。 在调相运行过程中及时补气压水。 评分标准 ①导叶分段关闭规律不符合调节保证计算要求，扣5分；分段关闭装置有缺陷，扣5分； ②水轮机自动补气阀、真空破坏阀或止推装置有缺陷，扣5分； ③调相运行中不能及时补气压水，扣5分。 * * 4.设备设施风险控制（400分） 4.5.5机组重要部件紧固件损坏风险控制(10分) 定期检测水轮机组基础连接件、紧固件、压力钢管、蜗壳人孔门及紧固螺丝的安全性和连接紧密情况，及时紧固和更换不正常的连接部件。 检查紧固顶盖、上、下机架基础螺丝，防止松动失效。 检查压力钢管、蜗壳人孔门的密封和紧固螺丝。 评分标准 ①水轮机组基础连接件、紧固件、压力钢管、蜗壳人孔门及紧固螺丝每处缺陷扣3分。 ②紧固顶盖、上、下机架基础螺丝存在缺陷，每处扣3分。 ③压力钢管、蜗壳人孔门的密封和紧固螺丝存在缺陷，每处扣3分。 * * 4.设备设施风险控制（400分） 4.6 大坝风险控制（40分） 4.6.1水电站大坝垮坝风险控制（30分） 按照有关规定开展水电站大坝安全评价和定期检查、特种检查、大坝安全注册的相关工作，并进行信息化建设。 明确大坝安全重点部位，针对可能发生的险情提出监测方法和应对（或应急）措施并落实。 严密监视水工建筑物及其基础、影响工程安全的边（滑）坡的工作状态，发现异常情况，应及时分析论证，针对滑坡失稳情况制定预警机制和应急预案；对危及大坝安全的缺陷进行及时维修和加固，对已确认的病、险坝立即补强加固，并制定风险防范措施。 定期对大坝安全监测系统及仪器进行检查、维护和率定；按规范要求对监测资料及时进行整理、整编和分析。 泄水道、泄水闸门满足设计洪水和校核洪水的下泄要求；有可靠的防汛备用电源。 * * 4.设备设施风险控制（400分） 评分标准 ①未按照规定进行安全注册扣5分；未进行安全评价和定期检查、特种检查，扣10分；未开展信息