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个人焊接技术与工作业绩总结 *** （******公司） 1.个人基本情况及简历 19**年出生，19**年毕业于**学校,学历**，接着进入**公司工作至今，一直从事于焊接工作，于*年*月取得“焊接技师”资格。 自1992年*月参加工作以来，遵循《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》，考取了多个焊接项目，先后参加了***、****、***、***工程等多个项目的安装焊接工作。 2.政治思想、工作态度情况 思想上，本人积极进取，拥护中国共产党的路线、方针、政策，始终与党中央保持高度一致，积极学习政治理论，与时俱进。坚持党和人民的利益高于一切，个人利益服从党和人民的利益，自觉遵纪守法和遵守各项规章制度，具有高度的责任感和敬业精神，具有良好的职业道德，尽心尽力把焊接工作做好。 在工作上，本人秉持一贯的工作作风，严格要求自己，工作积极主动、吃苦耐劳，全身心投入工程建设的焊接工作。同时注重焊接理论和焊接实践相结合，用焊接理论知识指导实际的焊接工作，又在焊接实践中细致观察、分析和总结焊接经验，学习、研究并掌握一些焊接的新技术、新工艺，丰富自我，以不断提高焊接技术水平。 3.专业特长 按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》，并在有效期内的焊工，方可上岗施焊。 遵循《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》接受培训, 通过理论与实操考试，考取了以下多个焊接项目：SMAW-II-6G-4/57-F3J，SMAW-I/II-6FG-12/38-F，SMAW-II-5GX-10/325-F2，GTAW-II-6G-4/48-02，SMAW-II-2G-12-F3J，SMAW-II-3G-12-F3J，并取得由**市质量技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构颁发的焊工合格证书。 4.工作业绩成果 参加工作以来，我积累、总结了一些焊接技术工艺和经验，取得了一些业绩，由于篇幅所限，现将主要的几项简要说明如下： 4.1熟悉焊接专业的技术标准和焊接工艺 本人多年来连续从事安装焊接行业，已有18年，现场安装焊接经验丰富，尤其是锅炉、压力容器、压力管道和起重机械等特种设备的焊接经验十分丰富，熟悉《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2004、《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000、《管道下向焊接工艺规程》等焊接技术标准。 本人熟练掌握钨极气体保护焊、手工电弧焊等焊接方法的原理、特点及应用，掌握Q235A、Q235B、Q235C、20#、20G、20g、20R等低碳钢，16Mn、16MnR、12CrMo、12Cr2Mo、15CrMo、09MnD等低合金钢、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2不锈钢等材料的焊接技术要求和焊接生产安全措施。能正确选用焊接材料，正确采用相应的焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等焊接规范，焊接质量好。掌握影响焊接质量的环境因素及其防护措施，如雨天或雪天，室外焊接应搭防雨、雪顶棚；风速超过限值时，应在周边搭设挡风维幕；焊接环境温度在-5℃以下时，母材、焊材预热及后焊保温；相对湿度在90%及以上时，停焊或在相对封闭的环境里抽湿或加温等焊接防护措施。 4.2具备焊接专业相关设备的管理经验 本人熟练掌握钨极气体保护焊机、手工电弧焊机、熔化极气体保护焊焊机的使用操作要求和维护要求，如手工电弧焊机的一般使用和维护要求如下： 4.2.1要求焊机具有陡降的外特性； 4.2.2空载电压不能过高，一般有效值在80V以下； 4.2.3焊机应装有电流表、电压表，并定期校验； 4.2.4当电焊把线超过50m时，要测定焊机上的电流表、电压表的示值与实际焊接电流、焊接电弧值的差值； 4.2.5焊机要装在通风干燥的地方，不得靠近热源和可燃性气体； 4.2.6焊机的电气部分应安全可靠、绝缘良好，并有可靠的接地； 4.2.7焊机要经常保持清洁，处于完好状态，焊工的辅助工具要齐全完好； 4.2.8焊工要事先检查设备的完好程度和熟悉焊接设备的性能； 4.2.9电焊机在空载下启动，不得超载使用。 4.3 热心培养青年工人 在自己不断进取中，我也把培养新人、技术能手视为己任，先后以带徒弟的方式对张德昌、赖伯伦等同志进行“传、帮、带”， 直接指导他们进行焊接施工，毫无保留地将本人掌握的焊接技术、技巧传授给他们。他们在工程施工现场接受焊接锻炼，勤学肯干，在实践中成长迅速，现也具备很好的焊接技术水平。 4.4在节能降耗和提高生产效率方面，取得一定的焊接业绩 对薄铁板卷制的大风管构件的焊接，很容易产生风管焊接变形，且焊接生产效率很低。我们在**机电安装与维修工程的焊接施工中，采用“向下倒流焊”（下行焊）的焊接工艺