液氧安全操作规程.pdfVIP

液氧、储槽安全操作规程 一、使用前的准备工作 1. 气密性试验：贮槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低 温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮槽的最高工作压力， 试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于 4 小时。 2. 吹除处理：气密性试验合格后，需要干燥无油的空气对贮槽内 筒系统进行吹除处理， 用以去除潮湿空气， 系统在用干燥空气或氮气 吹除之后，还应用产品气体吹除，直到排除气体纯度打到要求为止。 3. 阀门仪表的检查：在充入低温液体前必须认真检查阀门是否处 于正确的启闭状态，仪表指示是否正确否则应予以调整。 二、充液 1. 首次充液（指内筒处于热状态的充罐），其步骤如下： A. 联接充液管线； B. 对充液管路进行吹除，在 V2 、V3 开启前，由液源排出阀向输 液管内放入少量液体外，同时打开 E2 阀，对其管路进行吹除，以清 除管道中潮湿空气和灰尘杂质；打开 E1 及 MV 阀、G 阀，并启动夜 面计（全开 L1 、L3 阀关 L2 阀）； C. 打开 V2 ，由上部进行，此时由于内筒处于热状态， V2 阀开度要 小，使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度，待 E1 稳定排气 时，可开大 V2 ，加快充装速度； D. 待液位计指示有液体时，打开 V3 ，关闭 V2 ，改上部进液为下部 进液； E. 当 MV 阀喷出液体时，说明已充满液体应立即关闭 V3 ，停止充 液，同时打开 E2 ，排除管路中的残余气液； F. 充罐结束，卸下充液线管。 补充充液程序与首次充液基本相同， 所不同的是， 内筒已有低温液体， 不需要冷却内筒，因此，吹除管路后即可由 V3 阀进液。 另外，从压力角度可以分为无压充罐和带压充罐。 无压充罐 — 充罐过程中， E1 始终开启，使内筒和大气相通，因此叫 无压充罐。 带压充罐 — 充罐过程中， E1 关闭，槽内压力高于大气压力，因此叫 带压充罐，带压充罐时内筒压力不得高于该贮槽最高工作压力。 首次充液均采用常压充罐，补充充液可以采用带压充罐； 液位高度直接显示在液体计上，需显示容积（单位： M ）按一下 液“ 体容积 ”键即可。 三、增压 1. 关闭 E1 阀； 2. 确定 V4 阀已经全开。 3. 缓慢打开 V1 阀，使液体进入增压汽化。 4. 排液速度较快，内筒压力下降，可开大 V1 阀。 5. 当不需要稳定内筒或停止向外供液时，应关闭 V1 阀。 由于贮槽设置有 A 阀，在整个增压过程，贮槽会自动保持压力的稳 定，在第一次增压时，应调整 A 阀的启闭压力，使之达到工作要求， A 阀的关闭压力应等于需要的工作压力， 压紧上部调节螺栓， 为提高 开启压力，反之降低开启压力。 四、排液 排液有两种方式： 1、向汽化器排液。 当贮槽内压力达到要求后，即可打开 V5 阀向外供应液体。 2 、自液体进出阀（ V3 ）排液。 五、贮存 液体贮存分为常压贮存和带压贮存两种方式 1、常压贮存 常压贮存过程中， F1 阀始终开启，让自然蒸发气体，因此阀排至大 气，贮嘈压力不至于升高。 2 、带压贮存 带压贮存过程中， F1 阀关闭，由于自然蒸发的气体留在槽内，内筒 压力将逐渐升高，此时液位计、压力表应投入运行，当内筒压力打到 工作压力时应立即打开