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手锯使用方法及注意事项 一、相关工艺知识 用手锯把工件材料切割开或在工件上锯出沟槽的操作叫锯割。 1手锯构造? 手锯由锯弓和锯条构成。锯弓是用来安装锯条的，它有可调式和固定式两种。固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，可调式锯弓通过调整可以安装几种长度的锯条，并且，可调式锯弓的锯柄形状便于用力。所以现在被广泛使用。 2．锯条的正确选用，锯条根据锯齿的牙距的大小，有细齿(1.1mm)，中齿（１.４mm）,粗齿（１.８mm）。 使用时应根据所锯材料的软硬、厚薄来选用。锯割软材料（如紫铜、青铜等）且较厚的材料时应选用粗齿锯条；锯割硬材料或薄的材料（如工具钢、合金钢等）时应 选用细齿锯条。一般地说，对锯割薄材料，在锯割截面上至少应有三个齿轮能同时参加锯割，这样才能避免锯齿被钩住和崩裂。 二、手锯握法，锯割姿势、压力速度 （１）握法　右手满握锯柄、左手轻扶在锯弓前端。 （２）姿势　锯割时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。 （３）压力　锯割运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓压力不要过大。手锯推出时为切削行程施加压力，返回行程不切削不加压力作自然拉回。工件将断时压力要小。 （４）运 动和速度　锯割运动一般采用小幅度的上下摆动式运动。就是手锯推进时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘、右手下压；回程时右手上抬、左手 自然跟回。对锯缝底面的要求平直的锯割，必须采用直线运动。锯割运动的速度一般为４４次／分左右，锯割硬材料慢些，锯割软材料快些，同时锯割行程应保持均 匀，返回行程的速度应相对快些 三、锯割操作方法 （１）工件的夹持　工件一般应夹在台虎铅的左面，以便操作；工件伸出钳口不应过长，应使锯缝离开钳楼侧面约２０mm左右防止工件在锯割时产生振动；锯缝线要与钳口侧面保持平行（使锯缝线与铅垂线方向一致）便与控制锯缝不偏离划线线条；夹紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。 （２）锯条的安装　手锯是在前推时才起切削作用，因此锯条安装应使齿尖的方向朝前，如果装反了,则 锯齿前角为负值，就不能正常锯割了。在调节锯条松紧时，蝶形螺母不宜旋得太紧或太松，太紧时锯条受力太大，在锯割中用力稍有不当，就会折段；太松则锯割时 锯条容易扭曲，也易折段，而且锯出的锯缝容易歪斜。其松紧程度可用手板动锯条，以感觉硬实既可以。锯条安装后，要保证锯条平面与锯弓中心平面平行，不得倾 斜和扭曲，否则，锯割时锯缝极易歪斜。 （３）起锯方法　起锯是锯割工作的开始。起锯质量的好坏，直接影响锯割质量，如果起锯不正确，会使锯条跳出锯缝将工件拉毛或者引起锯齿崩裂。起锯有远锯和近起锯两种。起锯时，左手拇指靠住锯条，使锯条能正确地锯在所需要的位置上，行程要短，压力要小，速度要慢。起锯角θ约在１５°左右。如果起锯角太小，则起锯不易平稳，尤其是近起锯时锯齿会被工件棱边卡住引起崩裂）但起锯角也不宜太小，否则，由于锯齿与工件同时接触的齿数较多，不宜切入材料，多次起锯往往容易发生偏离，使工件表面锯出许多锯痕，影响表面质量。 （４）一般情况下采用远起程（锯齿不易卡住起锯也方便）。如果用近起锯而掌握不好，锯齿回被工件棱边卡住，此时也可采用向后拉手锯作倒向起锯。起锯锯到深有２～３mm。正常锯割时应使锯条的全部有效齿在每次行程中都参加锯割。 四、各种材料的锯割方法 （１）棒料的锯割　如果锯割的断面要求平整，则应从开始连续锯到结束。若要求不高，可分为几个方向锯下。 （２）管 子的锯割　锯割管子前，可划出垂直与轴线的锯割线，由于锯割时对划线的精度要求不高，最简单的方法可用矩形纸条（划线边必须直）按锯割割尺寸绕住工件外 圆，然后用滑石划出。锯割时必须把管子夹正。薄管子和精加工过的管子，应夹在有Ｖ行槽的两木衬垫之间。锯割薄壁管子时不可在一个方向从开始连续锯割到结 束。 （３）薄材料的锯割　锯割时尽可能从宽面上锯下去。但只能在板真理的狭面上锯下去时，可用两块木板夹持，连在木块一起锯下，避免锯齿钩住，同时也增加了板料的刚度，使锯割时不会颤动.也可以把薄板料直接夹在抬虎钳上，用手锯作横向斜推锯，使锯齿与薄板接触的齿数增加，避免锯齿崩裂. （４）深缝锯割　当锯缝的深度超过锯弓的高度时应将锯条转过９０°重新安装，使锯弓转到工件的旁边当锯弓横下来其高度不够时，也可把锯条安装成锯齿在锯内进行锯割。 ?五、锯条折断原因 （１） 工件未夹紧，锯割时工件有松动。 （２） 锯条装的过紧或过松。 （３） 锯割压力过大或锯割用力突然偏离锯缝方向。 （４） 强行纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍然在原锯缝过猛地锯下。 （５） 锯割时锯条成中间局部磨损，当拉长锯割时而被卡住引起折断。 （６） 中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰断。 六、锯齿崩裂的原