分子级高真空紫金管201274.pptVIP

一、制造真空管主要生产流程 二、各工序基础知识 三、全玻璃真空太阳集热管基础知识 四、太阳光谱选择性吸收膜系制备与测评 制造真空管主要生产流程 电 熔 炉 太标新建的2座27m2玻璃电熔炉为行业最大，全过程从配料、加料、布料、玻璃熔化、成型、自动数据采集、自动调整都采用世界先进的DCS计算机管理及监控系统，从而大大提高了产品质量，降低了产品能耗，更环保、更安全。 玻璃熔制过程分为五个阶段 （1）硅酸盐形成：硅酸盐生成反应在很大程度上是固体状态下进行的。配合料各组分在加热过程中经过一系列的物理变化和化学变化，大部分气态产物从配合料中逸出，在这一阶段结束时，配合料变成由硅酸盐和二氧化硅组成的不透明烧结物。制造普通钠钙硅酸盐玻璃时，硅酸盐形成800-900℃基本结束。 （2）玻璃的形成：烧结物连续加热时即开始熔融，易熔的低共熔混合物首先开始熔化，在熔化的同时发生硅酸盐和剩余二氧化硅的互熔，到这一阶段结束时，烧结物变成了玻璃熔融体，再没有未起反应的配合料颗粒，但此时玻璃液中还有大量气泡、条纹。熔制普通玻璃时，玻璃的形成在1200-1250℃完成。 (3) 澄清 : 玻璃液继续加热，其黏度降低，并从中放出气态混杂物，即进行去除可见气泡的过程。熔制普通玻璃时，澄清在1400-1500℃结束，这时玻璃液黏度η≈102dpa·s。 (4) 均化 ：玻璃液长时间处于高温下，由于扩