立式辗环机操作维护规程.docVIP

PAGE 版 本 受控状态 发放编号 山东美陵化工设备股份有限公司 ML-G3-09-05-11 D51-800B立式辗环机 安全操作及维护保养规程 编制： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 D51-800B立式辗环机安全操作规程 1 接通电源之前的要求 1.1 检查缆线、软线或导线的绝缘皮是否有损坏，避免电流泄露和电击。 1.2 减速机及油箱的油加到油标处。 1.3 检查各个开关及操作手柄是否灵活、平滑好用。 2 接通电源以后的要求 设备安装后第一次使用或长时间停机后使用，应使设备空运转几小时，对每个滑动（滚动）部位加以润滑。 3 常规检查 3.1 检查电机、齿轮箱和其它部件是否发出异常的噪声。 3.2 检查各润滑点的润滑情况。 3.3 检查安全保护装置是否处于良好的状态。 4 机器的调整、试车与操作 4.1 机器的调整 4.1.1 在机器调整与试车前均应按润滑要求向各润滑点供油 4.1.2 根据工件高度，选择适当的压力，并用溢流阀调整到相应的压力 4.1.3 辗压轮与支承芯辊的轴向对正可通过下支承尾部的调整机构来实现，以使辗压轮槽部两侧与支承芯辊相应部分的间隙为0.1～0.2mm 4.1.4 调整卸料板的位置，使其外平面与辗压轮靠机身的槽部侧面齐平 4.1.5 为调整推力导向辊子与信号辊子的位置，可用一个与所辗工件最终尺寸相同的模型套在支承芯辊上，并用辗压轮压紧它（不能启动主电机）， 4.1.6 4.2 试车及操作 4.2.1 开车前要做好准备工作，检查所有螺钉的紧固情况；各管接头不准有泄漏现象，所有可动部分不得有卡阻现象 4.2.2 各闸阀均应打开，所有部件均应处于原始状态 4.2.3 启动油泵，检查主油缸的动作是否正常，如有异常，应关闭电源进行检查 4.2.4 启动主电机，检查辗压轮的转动是否正常，发现问题应立即停机检查原因，并排除 4.2.5 空车运转2 根据试辗情况适当修整精辗过程中推力辊子和信号辊子的位置，直到辗扩出合格的产品为止；热辗时必须及时对芯辊、辗压轮及辊子机构进行必要的冷却。 4.2 启动：先开主油泵再开启主电机；停止：先停主电机后关主油泵。 4. 当出现紧急情况时，立即按下控制面板的急停按钮。 5 安全要求 5.1 变压器、电机及带有高压接线端子等部位不要去触摸，以免遭到电击的危险。不要用湿手去触摸开关，否则会引起电击。 5.2 操作者应非常熟悉急停按钮开关的位置，以便需要时，随手就可找到。不要乱碰开关。 5.3 当设备发生故障时应禁止继续工作。设备出现故障或处于危险状态时，应首先按下急停按钮，然后关闭总电源开关，故障排除之前不准送电。 5.4 停电时应马上断开总电源开关。 5.5 水和油能使地面打滑而造成危险，工作地面应保持洁净干燥。 5.6 机器工作时不得进行调整，修理，更换工具和清理等工作。 5.7 工人用夹钳操作时，要严防夹钳被卷入，以免发生人身和设备事故。 5.8 工作时，工人必须戴护目镜，穿防护服，戴防护手套。 5.9 更换芯辊时，在顶出方向不得有人，以免辗压辊射出伤人。 5.10 锻件被卡死时，应立即提升辗压轮并停车，然后取出夹住的锻件。当锻件卡死时，不得在锻件上浇水。 5.11 工作结束时，必须切断电、油、水通路。 5.12 电动机、电气箱和整个机器均应可靠接地。 5.13 为便于操作和维修，在周围通道上不得有障碍物，在工作区内，应有良好的照明条件。 5.14 毛坯温度过低，尺寸和几何形状不合标准的，不准压辗。 5.15 工作中发生故障，要及时进行维修或调整。修理机床时要停电、停气、停水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。 5.16 修理、调整后，必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好，否则不准开机。 D51-800B立式辗环机维护保养规程 1 设备开动前各润滑点应按“润滑规范表”进行给油。 润滑规范表 润滑部位 润滑剂 加油方式 加油周期 滑块导轨 混合油脂 干油润滑泵 每班二次 滑块 混合油脂 干油润滑泵 每班二次 下支承 混合油脂 干油润滑泵 每班二次 连接头 4号钠基脂 手动加油枪 每班二次 推力辊 4号钠基脂 手动加油枪 每班二次 信号辊 4号钠基脂 手动加油枪 每班二次 注：混合油脂是指将4号钠基脂与46号机械油按照3∶1的比例混合后的油脂。 2 新设备投入运行20天后，减速机必须更换新油。在今后的