QB-CNCEC-J08-2004 附录B 洁净室测试方法.docVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 目录 中国化学工程总公司施工工艺标准 （QB-CNCEC J08-2004附录B） PAGE PAGE 115 附录B 洁净室测试方法 1 风量或风速的检测 1.1 对于单向流洁净室，采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。离高效过滤器0.3m，垂直于气流的截面作为采样测试截面，截面上测点间距不宜大于0.6m，测点数不应少于5个，以所有测点风速读数的算术平均值作为平均风速。 1.2 对于非单向流洁净室，采用风口法或风管法确定送风量，做法如下： 1.2.1 风口法是在安装有高效过滤器的风口处，根据风口形状连接辅助风管进行测量。即用镀锌钢板或其他不产尘材料做成与风口形状及内截面相同，长度等于2倍风口长边长的直管段，连接于风口外部。在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置，使用热球式风速仪测定各测点之风速。然后，以求取的风口截面平均风速乘以风口净截面积求取测定风量。 1.2.2 对于风口上风侧有较长的支管段，且已经或可以钻孔时，可以用风管法确定风量。测量断面应位于大于或等于局部阻力部件前3倍管径或长边长，局部阻力部件后5倍管径或长边长的部位。 对于矩形风管，是将测定截面分割成若干个相等的小截面。每个小截面尽可能接近正方形，边长不应大于200mm，测点应位于小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于2个。 对于圆形风管，应根据管径大小，将截面划分成若干个面积相同的同心圆环，每个圆环测4点。根据管径确定圆环数量，不宜少于3个。 2 静压差的检测 2.1 静压差的测定应在所有的门关闭的条件下，由高压向低压，由平面布置上与外界最远的里间房间开始，依次向外测定。 2.2 采用的微差压力计，其灵敏度不应低于2.0Pa。 2.3 有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室，其洞口处应有合理的气流流向。洞口的平均风速大于等于0.2m／s时，可用热球风速仪检测。 3 空气过滤器泄漏测试 3.1 高效过滤器的检测，应使用采样速率大于1L／min的光学粒子计数器。D类高效过滤器宜使用激光粒子计数器或凝结核计数器。 3.2 采用粒子计数器检漏高效过滤器，其上风侧应引入均匀浓度的大气尘或含其他气溶胶尘的空气。对大于等于0.5μm尘粒，浓度应大于或等于3.5X105pc／m3；或对大于或等于0.1μm尘粒，浓度应大于或等于3.5X107pc／m3；若检测D类高效过滤器，对大于或等于0.1μm尘粒，浓度应大于或等于3.5X109pc／m3。 3.3 高效过滤器的检测采用扫描法，即在过滤器下风侧用粒子计数器的等动力采样头，放在距离被检部位表面20～30mm处，以5～20mm／s的速度，对过滤器的表面、边框和封头胶处进行移动扫描检查。 3.4 泄漏率的梭测应在接近设计风速的条件下进行。将受检高效过滤器下风侧测得的泄漏浓度换算成透过率，高效过滤器不得大于出厂合格透过率的2倍GD类高效过滤器不得大于出厂合格透过率的3倍。 3.5 在移动扫描检测工程中，应对计数突然递增的部位进行定点检验。 4 室内空气洁净度等级的检测 4.1 空气洁净度等级的检测应在设计指定的占用状态(空态、静态、动态)下进行。 4.2 检测仪器的选用：应使用采样速率大于1L／min的光学粒子计数器，在仪器选用时应考虑粒径鉴别能力，粒子浓度适用范围和计数效率。仪表应有有效的标定合格证书。 4.3 采样点的规定： 4.3.1 最低限度的采样点数NL，见表4.3； 表4.3 最低限度的采样点数NL表 测点数NL 2 3 4 5 6 7 8 9 10 洁净区面积A（m2） 2.1～6.0 6.1～12.0 12.1～20.0 20.1～30.0 30.1～42.0 42.1～56.0 56.1～72.0 72.1～90.0 90.1～110.0 注：1.在水平单向流时，面积A为与气流方向呈垂直的流动空气截面的面积。 2.最低限度的采样点数NL按公式NL＝A0.5计算（四舍五入取整数）。 4.3.2 采样点应均匀分布于整个面积内，并位于工作区的高度(距地坪0.8m的水平面)，或设计单位、业主特指的位置。 4.4 采样量的确定： 4.4.1 每次采样的最少采样量见表及4.4； 表4.4 每次采样的最少采样量VS（L）表 洁净度 等级 粒 径（μm） 0.1 0.2 0.3 0.5 1.0 5.0 1 2000 8400 - - - - 2 200 840 1960 56