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外观检验标准
(四)
编号:QC-001
版次/改次:A//0
首次发布日期:2006.09.15
最新生效日期:2006.09.15
第 PAGE 1 页 共4 页
烤漆件外观检验规范
检验项目
检验要求
判定标准
检验判定
Cr
Maj
Min
OK
色差
物体表面颜色满足规定要求或不超出签板范围
① 在40w日光灯或自然光下,裸眼势力在1.0以上,物体放置于人体视角45°,距离50cm处观察,无明显差异
② 如果颜色有差异,组合后整体效果不明显,可接受
③ 如果偏离规定要求或色板要求太大,组装后其效果反差大,不接受
薄漆
物件外表面不能有薄漆露底现象
① 物件外表或 A、B级面,在加工后不能有薄漆或露底现象
② 物件内部薄漆在组装后可遮盖或看不明显,可接受
③ C级面薄漆,面积≦10 m㎡。
④C级面薄漆,面积≥10 m㎡孔边薄漆在组装后能\被遮盖,且在30cm
⑤物件内部薄漆,组装后不能被遮盖,且直视较明显
流漆
物件表面及级面边口处,不能有流漆现象
①物件A级面不能有明显的流漆现象(在25cm处观察,无明显流漆印痕)
②B级面的流漆面积≦3m㎡,且在10 m㎡内,只允许有3pcs ,间距≥25cm,在
③C级面的流漆面积3m㎡≦x≦5m㎡,在10 m㎡内只允许有3pcs ,间距
④B级面的流漆面积3m㎡≦x≦5m㎡,且在10 m㎡内,只允许有2pcs ,间距≥25cm
⑤B级面流漆面积≥5m
⑥ 物件边口流漆,其油点直径?≦3mm,在30 cm处观察不明显
如果存在于产品的口边,则不能接受
⑦物件孔边流漆,组装后能遮盖,但在压紧后,其表面烤漆层不破裂
如果压紧后烤漆层破裂脱落
⑧如果组装后不能遮盖,但在30 cm处观观察不明显
明显影响产品外观
⑨ 流漆存在于产品内部,组装后被遮盖
组装后不能遮盖,在直视条件下观察不明显,不影响产品外观
如果在直视条件下观察明显,影响产品外观
桔皮
物件表面无明显桔皮现象
① 喷油件表面平滑,无明显的凹凸痕
② 物件与人体相距60cm,与人体是成45°角观察,其喷油件表面无明显的凹凸感
③ 用手触摸,表面平滑,无明显的凹凸感
④表面有明显的凹凸痕,用手触摸,表面不平滑。
砂粒
物件表面无明显的砂粒
① A级面不能有砂粒,
② B、C级面砂粒直径?≦0.5mm , 在10c㎡内,不能够超出5pcs,且距离≦25cm
③B、C级面砂粒直径 ?≦1mm , 在10c㎡内,不能够超出3pcs,且距离≦
④ B、C级面砂粒直径1mm≦?≦1.5mm,在10c㎡
⑤ ?≥1.5mm , 不能接受
⑥ 在同一平面内,砂粒聚集太多,不能接受
划伤刮花擦花
物件表面喷油层,不能有明显的损伤痕
A级面刮花面积: 轻微:≦5m
严重:≦5m
B 、C级面,在距人体60cm处观察,无明显刮花轻微≦10c㎡,
严重≦3m
②刮花面积10m㎡≦x≦15m
划伤痕:
A级面:长≦5mm , 宽≦0.1mm , 高≦0.05mm
B级面:长≦10mm ,宽≦0.1mm , 高≦0.05mm
C级面:长≦10mm , 宽≦0.1mm, 高≦0.1mm
在B 、C级面,长≥10mm , 0.1mm≦宽≦0.15mm , 高≦0.1mm ,可接受
10mm≦长≦20mm ,0.1mm≦宽≦0.15mm ,高≥0.1mm ,不可接受
擦花面积:A级面≦5m㎡ , 且在60cm
B级面≦10m
C级面10m㎡≦x≦20
碰伤
物件表面经处理,不能有明显的碰伤痕
①物件A级面碰伤 ,不可接受
②B级面及边、角碰伤面积≦1.5
B级面及边、角碰伤面积≥3m
③表面严重碰伤变形,不接受
④碰伤变形,但组装后不影响整体外观
B、C级面碰伤面积(凹凸痕)≦5m㎡,深(高)度≦
⑥B、C级面碰伤面积(凹凸痕)>5m㎡,深(高)度>
表面脏污
物件表面不能有不可擦拭的污物或腐蚀性物体或其它有害物体
① 物件表面不可擦拭的污物面积≥2 m
②物件表面残留有不可辨别的污物、液体、血液等,不接受
③表面残留有腐蚀性液体或污渍,不接受
④表面残留有可擦拭的污物面积
A级面:1m㎡ ≦x≦10
3m㎡≦x≦15
B 、C级面:5m㎡≦x≦20
10m㎡≦x≦30
挂具痕
物件表面在组合后不能有明显的挂具痕迹
①物件在加工后,留下的挂具印痕,在组装后可以被遮盖,可接受
②在组装后不能被遮盖,在60cm处观察不明显,可接受
③组装后不能被遮盖,在处60cm观察明显,不接受
④如果在加工过程中,物件内部不能被完全覆盖,但在组装后可遮盖,可接受
⑤如果在加工过程中,物件内部不能被完全覆盖,在组装后不能遮盖且较明显,不能接受
⑥如果在加工过程中,物件表面阴角部分,因导电较弱而不能完全覆盖,在不影响外观的情况下,可接受
附着力
物体表面烤漆层无基体
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